抗裂纤维
一种是采用100%聚丙烯为原料,通过独特的工艺和设备,经过熔融、挤压、拉丝、切割等工序精制而成,是一种专门添加到砂浆、水泥混凝土中能够起到阻裂抗渗功能的抗裂纤维。为确保抗裂纤维能够在砂浆、水泥混凝土中良好的分散,抗裂纤维在切割之前还经过特殊工艺对表面处理。因其主要采用聚丙烯作为原料,也会被称为聚丙烯纤维。





一种是纤维素纤维,采用一种高寒地区特殊植物物种为原料,经一系列独特的化学处理和机械加工而成的,本身具有天然的亲水性和高强高模的特点,因其属植物细胞自然分裂生长非人工制作而成,使表面具有很强的握裹力。在后续加工中,采用了特殊的无极材料把纤维制成片状单体,方便于纤维的运输和投放。片状单体在水的浸泡和搅拌机摩擦力的作用下,极易分散为纤维单丝,从而起到抗裂效果,可有效提高混凝土的力学性能 抗冻融性及抗渗性。
抗裂纤维,即砼伴抗裂纤维,是指在混凝土或砂浆搅拌前加入的、能在混凝土或砂浆中均匀分散用于改善新拌混凝土和砂浆、硬化混凝土和砂浆性能的短切纤维。
未涉及到得的其它材质和形式的纤维,只要符合下列条件应该可以用于混凝土纤维中。(1) 掺加到混凝土中分散均匀;(2)不被腐蚀或熔化;(3)环保无污染;(4) 与混凝土和易性好; (5) 可有效改善混凝土的一些性能。
混凝土和砂浆不单指水泥混凝土和砂浆,也涵盖沥青混凝土及其砂浆,只是后者在纤维选择上要特别增加耐热性的检验。用于混凝土外其它用途的任何形式、任何材质的纤维不在此列。
2抗裂纤维的作用原理编辑
砂浆、水泥混凝土之所以开裂,是因为结构变形开裂和无荷载变形裂缝,结构变形裂缝则被分为外荷载引起的裂缝,地基变形、路基变形、桥基变形(差异沉降及差异膨胀)引起的裂缝,结构温差引起的裂缝;无荷载变形裂缝则被分为收缩裂缝、塑性裂缝、混凝土腐蚀裂缝、混凝土中钢筋锈蚀裂缝、碱-骨料反应裂缝、震动疲劳和惯性震动引起的剪切裂缝。
抗裂纤维作用于砂浆、水泥混凝土中,靠其独特的抗拉强度,分散性,熔点燃点,耐酸碱性等性能,能够有效防止砂浆、水泥混凝土的维系裂缝的产生和发展。
3抗裂纤维的注意事项编辑
抗裂纤维放入混凝土搅拌机中,对搅拌设备没有特殊的要求,只需要根绝设计图纸的配合比将抗裂纤维头放入搅拌机中,并稍微延长搅拌时间使抗裂纤维在砂浆、水泥混凝土中搅拌均匀即可。
抗裂纤维不可取代结构性加强材料,也不可减少主体尺寸,不能单独解决沉降,大体积混凝土水热话和强大外冲力的场合,不能因为纤维的使用而降低施工质量要求,应按国家技术规范进行施工和养护。
4纤维掺量编辑
同伴纤维每立方混凝土掺量0.9-1.8Kg
同伴纤维每吨干粉砂浆料:1kg
掺量范围:0.6-1.8 kg/m
混凝土抗裂防渗通常为0.9kg/m[1]
5施工建议编辑
1. 普通抹面砂浆建议每方砂浆掺量:0.9-1.2kg一般1kg/m3
2. 保温砂浆建议每吨添加量为:1-3kg





3. 混凝土建议每方混凝土掺量为:0.6-1.8kg,一般0.9kg/m3
4.3
参考
JGJ55-2000
《普通混凝土配合比设计规程》的规定。聚丙烯纤维的
混凝土的配合比设计应采用试验
-
计算法,并按下述步骤进行;
a
)
根据强度标准值或设计值以及施工配制强度提高系数,确定试配抗压强
度与抗拉强度或试配抗压强度与抗折强度。
b
)根据试配抗压强度计算水灰比
。
c
)
根据试配抗压强度与抗折强度,
或通过已有资料确定聚丙烯纤维的添加量。
d
)
根据施工要求的稠度通过试验或已有资料确定单位体积用水量,
如掺加外
加剂时应考虑外加剂的影响。
e
)通过试验或有关资料确定合理砂率。
f
)按绝对体积法或假定质量密度法确定材料用量,确定试配配合比。
g
)按试配配合比进行拌合物性能试验,调整单位体积用水量和砂量,确定强
度试验用基准配合比。
h
)根据强度试验结果调整水灰比和聚丙烯纤维添加量,确定施工配合比。
五、
聚丙烯纤维混凝土的聚丙烯纤维添加量可根据纤维混凝土的使用目的,
抗拉强度或抗折强度的配制要求,按已有规范确定,或根据已有资料并通过
试验确定,参看下表:
表
1
聚丙烯纤维的推荐掺量
使用目的
部位
添加量
抗裂防渗
大坝面板、梁、墩柱、工业楼板、
墙和地板、水池、喷锚支护等
0.6-0.9kg/m3
耐磨抗冲击
大坝溢洪道、机场道面、桥面、
路面、防弹板、抗冲击板等
0.9-1.8kg/m3
聚丙烯纤维根据不同的砂浆种类,在砂浆中的推荐掺量见表
2
:
表
2
聚丙烯纤维在砂浆中的推荐量
砂浆配合比
纤维掺量
用途
水泥:砂浆
=1
:
3-5
0.5-0.8
外墙抹面砂浆
水泥:砂浆
=1
:
2-4
0.6-0.9
防水部位
水泥:砂浆
=1
:
2-4
1.0-1.5
抗冲击部位
水泥:砂浆
=1
:
2-6
0.8-1.0
抗冻部位
六、每立方米聚丙烯纤维混凝土的用水量和砂率,是在普通混凝土用水量
和砂率的基础上,考虑加入纤维的影响而确定的。每立方米普通混凝土的用
水量和砂率的确定,
按现行行业标准
JGJ55-2000
《普通混凝土配合比设计规
程》执行。也可根据材料品种规格、纤维添加量,水灰比和稠度标准选用。
七、聚丙烯纤维混凝土的稠度可按照
GB/T50080-2002
《普通混凝土拌合
物试验方法》中的有关规定参考同类工程对普通混凝土所要求的稠度确定,
其坍落度和维勃稠度可参考相应普通混凝土。
在混凝土
/
砂浆中掺入聚丙烯
纤维,明显地改善了混凝土
/
砂浆的粘聚性和保水性。掺聚丙烯纤维的混凝土
一般比不掺纤维的同配比混凝土坍落度低
10%
左右,但这并不表示混凝土的
和易性降低了,因为坍落度指标不能全面的表征和易性。坍落度降低现象是
由纤维掺入产生特殊触变效果,会影响拌和物的静态流变现象,如坍落度降
低、泌水性降低、粘聚性提高。由于纤维并不增大混凝土的摩擦系数,掺纤
维的混凝土虽然坍落度降低,但仍可保持与同配合比普通混凝土相似的泵送
性。
为了避免现场施工人员对低坍落度纤维混凝土的误解导致施工技术偏差,
因此建议在参照普通混凝土配合比设计方法设计纤维混凝土时,可适当放大
其设计坍落度
15%
左右,
以维持纤维混凝土与普通混凝土相似的坍落度。
如
确需提高坍落度,建议稍增加化学外加剂的用量,决不可通过加大用水量实
现,否则影响混凝土的质量。
八、聚丙烯纤维混凝土配合比的强度试验,应根据工程要求分别进行抗压
强度与抗拉强度或抗压强度与抗折强度试验。
九、搅拌
9.1
聚丙烯纤维混凝土
/
砂浆拌和宜采用机械搅拌,无需特殊搅拌设备。
9.2
搅拌聚丙烯纤维混凝土的各种材料重量,
应按施工配合比和一次搅拌量计
算确定。
9.3
聚丙烯纤维混凝土的投料次序和方法,
应以搅拌过程中聚丙烯纤维不产生
结团和保证一定的生产率为原则,并通过试验或根据经验确定。
9.4
搅拌时优先采用将纤维、
水泥、
粗细骨料先干拌而后加水湿拌的方法,
也
可先将骨料、胶凝材料与水在搅拌机内均匀搅拌后加入聚丙烯纤维,或同时
加入还可在施工现场从搅拌车加入聚丙烯纤维。为确保拌和物均匀,搅拌时
间宜比普通混凝土
/
砂浆延长
15-30
秒。
采用先干拌后加水湿拌的搅拌方式时,
干拌时间不宜少于
0.5min
。
十、运输、浇注和养护
10.1
聚丙烯纤维混凝土
/
砂浆的运输可采用与普通混凝土
/
砂浆相同的运输规
定:应缩短运输时间,运输过程中避免拌和物离析,如产生离析应作二次搅
拌。
10.2
聚丙烯纤维混凝土
/
砂浆的浇注方法与普通混凝土
/
砂浆相同。
10.3
聚丙烯纤维混凝土应采用机械震捣,不宜采用人工震捣。
10.4
聚丙烯纤维混凝土可采用与普通混凝土相同的养护方法,特殊工程和构
件的养护应符合有关规范规定。
十一、
质量检验
11.1
聚丙烯纤维混凝土的质量检验,应对原材料、配合比、施工的主要环节
按现行有关混凝土结构施工与验收规范的规定执行。
11.2
检验聚丙烯纤维混凝土质量,应根据工程要求分别进行抗压强度与抗拉
强度或抗压强度与抗折强度试验,如有特殊要求时应做抗冻、抗渗等性能试
验。
聚丙烯纤维混凝土强度检验的试件制作、数量,对强度的评定方法应参
照现行有关混凝土工程施工验收规范及国家标准
《混凝土强度检验评定标准》
的规定执行。
11.3
除以上必要的检验外,还应补充以下检验项目:
(
1
)在聚丙烯纤维混凝土
/
砂浆搅拌站检验聚丙烯纤维的称量,检验频率每
一工作班不少于二次;在施工现场取样检验拌和物的聚丙烯纤维掺量,每一
班工作不少于二次;要求聚丙烯纤维掺量误差不超过
1%
。
(
2
)
聚丙烯纤维在混凝土拌和物中分散性检验方法应依据本规程附录的规定
执行。