1``托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响：目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
判断托辊好坏的标准还有以下五个：1.托辊防尘性能2.托辊防水性能3.托辊轴向承载性能4.托辊抗冲击性能5.托辊的使用寿命
2``缓冲托辊(impact idler)，缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
用途:缓冲托辊安装在输送机受料段的下方,减速小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的使用寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。
标准直径参数
按照我国国家输送机行业标准，带宽500mm-1400mm的皮带输送机，缓冲托辊直径共设有4种标准类型，分别为：φ89mm,φ108mm,φ133mm,φ159mm 。
随着大带宽皮带输送机的出现，缓冲托辊的直径也出现增大的趋势。
3``槽型托辊的性能特点：
槽形托辊(trough idler)
分有各类槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。其尺寸均能满足TD75型、DTII型、DTII(A)型等胶带机安装要求，特殊情况尺寸可注明订购。槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等；调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。各类辊子的结构先进，性能可靠，辊皮用材经严格挑选，采用优质专用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压，密封结构采用PDC型，三道密封装置，防尘、防水性能均优于国家相关标准。
1．槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
2．槽型托辊硬度强：耐磨性强。
3．密封性好：槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。
4．槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与传送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。
5．槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。
6．运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。
槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊
4``双向螺旋橡胶托辊也称螺旋橡胶托辊,或者橡胶托辊.托辊;属于橡胶输送带辅助制动导向制品。独特的产品结构使输送带在输送粘湿物料的环境下，具有不粘辊、自洁力强、不粘带的特点；该产品从根本上解决了带式输送机普遍存在的腐蚀、粘辊、胶带跑偏和撕裂等严重问题。具有结构新颖、安装维修方便、自定中心输送平稳、不粘辊、噪音小、能耗低以及延长胶带使用寿命等特点。具有较强的自动较正输送带偏带的能力,同时最大限度的保护和避免了橡胶输送带的绞带,以外撕裂的可能性;同时最大限度延长了输送带寿命节约了能耗,大大降低生产成本,提高经济效益。具体尺寸参数等指标可根据用户的要求或实际使用情况进行更改或重新设计。
双向螺旋橡胶托辊使用要求:
1、根据皮带宽度或机口宽选用规格相符的托辊及支架；
2、把配套的托辊支架对应地安装在输送机的边梁上。（对称偏差不大于2mm）
3、把托辊的两端轴壳放大支架的耳槽中，并保证托辊与机架上的水平角为20或保证对应支架距离尺寸。（支架底椭圆孔可调节角度与距离）
4、托辊运行时螺旋方向需一致。
5、每组托辊安装距离可根据输送物料的比重不同而设计，一般安装距离为0．8-1.0m。 6、轴承部位设有黄油嘴，每用6个月注油一次。
7、输送作业时的冲击力不得超过300Kg／m。
8、本产品在-40?-70?范围内均能使用，超过范围应事先提出，可根据用户不同的气候条件、工作介质及机型设计生产特种规格的双向螺旋橡胶托辊。
9、运输及贮存中，禁防重压和机械损伤及黄油嘴损坏
