深圳市顺佳研磨科技有限公司
LLD35*2 流动式光饰机
《说明书》
衷心感谢您使用顺佳抛光机！
使用前请仔细阅读使用说明书
工厂地址：东莞市樟木头金河工业区一期一路二号
公司地址：深圳市宝安区龙华和平西龙胜商业大厦3B 区
电话：0755-81487702 传真：0755-81487703
公司网址：www.szsuna.com
旗下分工厂：东莞市顺佳研磨科技有限公司、东莞市隆鑫研磨材料有限公司
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目录
一、光饰机外观图及基本参数
二、光饰机的性能及用途
三、结构及工作原理
四、电气系统及电气原理图
五、安装与调整
六、操作使用与保养
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一、光饰机的外观图及基本参数
（一）LLD35*2 外观图
1、电器箱2、研磨槽3、机架4、接水槽
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（二）基本参数
1、研磨槽容量：36L*2
2、工作容量：26L*2
3、最大工件尺寸：30mm
4、转盘转数：0~400 转/分
5、使用电压：380V.50HZ
6、电机功率：2.2KW*2
7、电机转数：1430 转/分
8、外形尺寸：1480*1000*1440mm
9、机器重量：400KG
二、光饰机的性能及用途
本机是最新型的超小转动间隙的流动式光饰机，采用国际名牌变频
器实现0~400 转/分无级变速，湿式研磨桶转动间隙可控制在
0.10~0.20mm 之间，可适应超薄型小型金属件，特别适用于珠宝首
饰，钟表、眼镜、电子五金等细薄小型量件的批量加工。并可广泛
应用于各种行业的金属、塑料、陶瓷等材质的冲压件、机械加工件、
铸锻件、热处理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等加工工
序，为小型的薄片件及小批量的装饰工艺品工件提供了最理想的光
整加工设备。
三、结构及工作原理
（一）本光饰机主要有研磨槽、底座、电器箱、接水槽及上水系统组成
1、研磨槽：由底部的转动盘与固定筒组成，研磨槽内壁为高耐磨的聚氨酯（PU）
内衬，并在固定筒上制成锯齿形垂直沟槽，保证在研磨加工薄片工件时不能
与固定筒内壁粘贴，在固定筒下部装有可更换的聚氨酯耐磨圈，当磨损后即
可方便地更换新的衬圈，在转动盘上面装有不锈钢高耐磨钢圈，使用耐久，
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保证研磨槽在0.10~0.20mm 的间隙下能正常运转，研磨槽采用螺旋式调整
间隙方法，安全可靠，具体调整方法见附图说明。
2、底座：由方形钢管焊接而成，下部装有可移动的接水槽，研磨运转中直接将
研磨槽内污水放入接水槽中，再通过接水槽底部排水口排出。两边支座上安
装可向前翻转的研磨槽总成，当工件研磨完后，可手动翻转手杆向前倾倒
110°将工件和磨料倒入手动分选筛中，将工件和磨料进行人工分离。
3、水循环系统：本机两个研磨槽都配有自动水循环系统，研磨工作时必须采
用循环式水流法，即研磨槽内的水不断地从下部排水口流入接水槽内，再由
接水槽内的自吸泵源源不断地从研磨槽上部送入槽内，并保持水量的相对平
衡运转。请注意要定时更换接水槽内的污水，以增加工件表面的光洁度，并
防止水温升高而使转盘间隙内膨胀而卡死，无法工作。
4、电气箱：由独立的封闭箱体组成，通过操纵面板的指示按钮控制主机的运转
工作。
（二）工作原理
流动式光饰机是利用底部回转盘高速旋转产生的离心力使工件与磨料在固
定槽的作用下产生强力磨擦，形成螺旋的涡流运动，使工件与磨料产生高速回
转和螺旋翻转磨擦，所以被加工零件能在很短时间内达到理想的加工效果。
四、电气系统及电气原理图
1、本机采用国际名牌变频器，通过操纵面板上的变频器调速按钮可任意调整电
机转数，使回转盘能在0~400 转/分内达到无级调速，以使用各种加工件的
不同转数要求。电气系统装有过载保护，当超负荷时能自动断开电源，以保
证主机安全工作。
2、电气系统原理图见附图1。
五、安装与调整
1、本机应放置在平整的水泥地面，四脚要垫实。
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2、用500 伏兆欧表检测各电动机绕组，绝缘电阻应不低于0.38 兆欧。
3、在接通电源时使研磨槽回转盘顺时针旋转，然后试操纵各指示按钮是否正
常，并要接好地线。
4、回转盘与固定研磨槽的水平间隙应保持在0.2-0.3mm 范围内，如不适合可进
行调整，调整方法见附图2
六、操作使用与保养
（一）操作使用：
1、开机前用塞尺检查回转盘与固定槽间隙是否合适、有无异物塞进，如有异物
应立即除掉，检查水循环系统是否通畅。
2、启动电机，回转盘应顺时针旋转；试运转研磨槽，翻转工作是否灵活可靠、
振动筛电机是否运转正常。注意：开机必须先开启水循环系统，当转动盘注
满水时才可以启动研磨电机开始运转，严禁无水运转，否者将造成机器损坏！
3、按比例1：2 左右加入工件和磨料，加入总量不得超过25 立升，再加入适量
的水和研磨剂，加水量以漫过工件和磨料为宜，严禁无水运转。加入工件单
重不大于0.2kg，直径不得大于40mm。
4、打开启动旋钮开关，通过调整变频器而改变电机频率使其达到无级变速。调
频上限为50Hz，此时转盘最高转数为400 转/分，可根据不同工件的加工要
求在50Hz 以下调整电机频率，使转动盘达到合适的转数，一般粗加工或较
小的工件可选用350-400 转/分，精加工或较大工件可选用300-350 转/分。
5、研磨运转中如泡沫及水脏污，应及时换水清洗，钢铁工件要加入适量防锈剂。
抛光时磨料及水必须保持干净，可进行连续清洗。
( 二) 保养
1、工件加工前要进行脱脂处理，以提高工效和保护聚氨脂衬套。
2、经常检查回转盘与固定槽间隙及有无异物塞入，如有异物应及时清除。
3、运行500 小时后，主轴承应注ZL-3 钙基润滑脂一次，约40 克。
4、运转中如有异声5 分钟不消失，应停机检查各部位螺栓有无松动，如轴承损
坏应及时更换。
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上下主轴承型号为160210，
内骨架橡胶油封：70*95*10 2 件
VS 型橡胶密封圈:φ85*5 2 件
LLD35*2 流动式光饰机操作注意事项
使用前必须详细阅读使用说明书
1、强酸碱性物质会严重损坏机器和危及安全，必须使用中性液剂。
2、机器工作之前须用塞尺仔细检查研磨桶内运转间隙是否合适，禁止投入小于
运转间隙的物料(如磁力针、碎杂物等)，切勿以利器损坏机器。
3、本机湿式及干式研磨桶因相关部件不同只可按标准规定使用，且湿式研磨时
必须保证循环水装置正常工作，以免损坏机器。
4、操作人员必须正确规范使用机器，非专业人士不得任意调整变频器参数及运
转间隙，更不可任意拆卸机器！
5、研磨石及已添加研磨剂的干式研磨介质均有粗细之分，不同粗细的不能混合
使用。同一研磨桶进行多次工序时，必须清理干净桶内前次工序所留下的物
料，且每道工序转换时的工件都必须清洗干净，干式研磨时的工件必须烘干。
6、开机运转时需待机器运转无异常时方可进行其他工作，并要随时观察运转过
程中有无异常，若出现异常须立即停机检查，建议采用顺时针方向运转。
7、定期清理沉淀水箱以保持循环水的清洁度，更换清水后须再次定量加入研磨
剂，机器使用后需将桶内物料清理干净，切断电源整机擦拭干净。
8、机器若长时间搁置须将循环水泵取出清洗干净放置以防异物堵塞或锈蚀，水
箱及研磨桶内残留物料也需清理干净，并切断整机电源。
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LLD35*2 调整间隙示意图
出厂间隙值：湿式研磨槽间隙值保持范围：0.10~0.20mm
干式研磨槽间隙值保持范围：0.05~0.10mm
螺钉作用：
1、内六角波珠螺钉：①.用于间隙值大小的调节定位；
②.有上顶可调式固定筒的作用。
2. 内六角螺钉：①.防止可调式固定筒窜动倾向的定位作用
②对可调式固定筒有下拉作用，其拉紧力的大小直接影响间隙值的大小。
表示顺时针或逆时针水平旋转可调式固定筒使其波珠螺
钉位移动一格，间隙值减小或增大0.035mm
← —∣∣+ →
0.035
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间隙调整方法：
1、按压缩1/3 波珠均匀调整六处波珠螺钉；
2、松下研磨筒座法兰下方的六处内六角螺钉，将备用两件手柄拧进固定筒两侧
的M12 螺孔内，即可用双手搬动手柄使固定筒旋转，顺时针水平方向旋转
可调式固定筒可使间隙减小，反之间隙增大；
3、以塞尺确定间隙值，可先将间隙值调整到范围最大值（因可调式固定筒与筒
座为螺纹配合，故会出现圆周间隙大小不一致），再通过6 处内六角螺钉和
内六角波珠螺钉进行微量间隙调整。
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