合力创科建筑钢筋加工配送机械设备技术优势

建筑钢筋加工配送机械设备已经成建设行业技术进步和建筑产业转型发展的必然趋势，安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事钢筋加工机械设备研发、生产制造数年，并对自身生产的机械设备进行自行生产对其进行持续性的升级更近，被行业内称之为最接地气的机械设备制造商。合力创科研发出的钢筋加工配送机械设备有哪些技术优势呢？接下来，让我们重点看一下使用钢筋加工配送机械设备对当前钢筋加工应用突出问题的解决效果如何？

随着行业技术进步和建筑产业转型发展，以实现钢筋加工专业化、产业化和商品化为特点的钢筋加工配送技术顺势而生，对提高建筑钢筋加工质量效率，解决钢筋加工质量通病，从根本上杜绝瘦身钢筋具有重要促进作用。目前，国外欧美日等发达国家地区90%以上钢筋加工采用了加工配送技术，我国台湾地区建设工程项目70%钢筋加工也采用了钢筋加工配送技术，北京、深圳、青岛、河北、山东等地也在通过制定政策标准推动钢筋加工配送技术应用，钢筋加工配送技术应用逐步成为建筑行业发展的重点趋势。

合力创科建筑钢筋加工配送机械设备技术优势

1、能够解决建筑钢筋加工质量通病 

采用先进成套自动化钢筋成型加工工艺和无延伸功能设备，能够保证钢筋加工不瘦身，钢筋调直弯曲不伤肋，弯曲几何尺寸准确一致性，有效解决施工现场高效自动化加工设备无法安装应用以及传统简易设备钢筋加工瘦身、加工过程表面肋破坏严重的问题，还能够解决简单机械加工设备和人为经验弯曲加工带来的单件成型钢筋加工尺寸不准确、批量加工尺寸不一致以及反复弯曲断裂的问题。

2、能够实现钢筋加工质量监管追溯

加工配送技术能够将多工程项目现场加工转移到一个工厂集中加工配送，可以通过对一个钢筋加工配送中心的质量监管实现对多个工程现场钢筋加工质量监管，还可通过远程视频或数据监控对加工配送企业行为进行监管，能够有效减少监管人力物力投入，提高监管质量效率。

3、能够降低建筑钢筋加工损耗

专业化加工配送中心可同时为多个工程提供钢筋加工配送，并通过使用专用钢筋下料管理软件、盘螺钢筋下料以及机械连接技术，能够实现多工程或同一工程不同部位钢筋需求综合套裁下料加工，满足不同工程、不同部位对钢筋长度尺寸的不同需要，减少大直径钢筋和小直径钢筋下料损耗，解决施工现场加工下料剩余长度难以利用、损耗大的问题，实践证明，加工配送技术能使钢筋废损率从目前的7%～8%降低到1%～2%左右，降低钢材使用量5%以上，每吨节约资金250元以上。

4、能够提高建筑钢筋人均加工效率

使用自动化高速加工设备和智能化管理软件，电脑输入加工工艺参数、几何尺寸和数量，设备能按照设置的参数要求实现钢筋自动上料、自动剪切下料、下料自动输送和下料自动弯曲成型等加工作业流程，解决了传统加工方式每个环节均需专人操作、人力搬运的问题，人均日加工能力显著提升，如小直径箍筋加工人均日加工能力达可达2吨以上，大直径钢筋剪切弯曲人均日加工能力可达10吨，人均日综合加工能力达到施工现场加工方式的4倍以上。

5、能够减轻建设施工单位资金压力

钢筋采购加工成本约占工程建安成本的10%～15%，且在钢筋采购中钢筋经销或代理商不会为建设或施工方垫资，致使建设、施工单位必须预留资金满足钢筋购买需要，而采用加工配送技术，建设或施工单位可以直接委托加工配送企业购买钢筋原材料，加工成型钢筋制品货款可以延期支付，能够很好地解决批量购买钢筋原材料造成的资金占用问题。

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