1、塑料己成为世界上四大通用材料之一，随着塑料制品领域的不断扩大，对塑料制品的品质要求越来越高。单纯的对塑料制品填充无机粉体，己不适应当前塑料发展的形势。越来越多的塑料生产厂家和不同的塑料制品应用领域，要求塑料制品即外观光泽好、韧性好、卫生性能好、比重小、成本低等，还要保持基本的透明度、光泽度。面对塑料制品不断创新升级，我公司研究人员，通过多次的研究试验，成功的开发出新型滑石粉母料造粒机。

苏州科信滑石粉造粒机生产的透明填充母料，折光率为1.5-1.6，基本符合PP、PE折光率1.43-1.63。添加量5-30％，该母料比重小，热封性好，拉伸強度大。最新合成的多元共混透明填充配方，基本消除了吹膜时引膜杆白色现象。透明填充母料，适应于热塑型聚烯烃，如；PP、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、生物降解塑料、再生塑料等等。如：塑料桶，簿膜、餐具、板材、片材、管材、异型材、挤出、注塑、吹塑，流延等。

2、滑石粉母料建议用途：
应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等

加工性能，可减低滑石粉逸散问题。

3、滑石粉母料实际应用：

可提高PP产品的表面刚性，并可大幅提高PP制品的耐热温度，主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。适用PP餐具，片材、栈板、汽车零配件、微波一次性餐盒、汽车保险杆及各式射出耐热性家电外壳。

4、滑石粉母料添加比例：

其添加量可随着产品要求添加，大大地降低了产品的成本。且不影响产品的品质及光泽度，耐酸、耐碱、耐高温,无毒无味。

5、仅仅将重钙换成滑石粉，其母料的配方和加工工艺均不改变，是不可能做出可实用的滑石粉填充母料的。和碳酸钙填充母料相比，其加工过程有以下技术难点：
A.滑石粉的表面能高、不易被助剂或基体树脂浸润，表面处理需更适当的助剂和处理设备。
B.经表面处理的滑石粉如以粉状或载体树脂混合，在双螺杆挤出机料斗内不易下料，特别是当滑石粉的比例高于70%时，极易发生“架桥”或“蓬料”现象。

C.用于塑编制品的滑石粉母料如果仅以均聚聚丙烯为载体树脂，极有可能造成扁丝的断裂伸长率偏低，需采用其它适当的高分子树脂做为断裂伸长率的调节剂。

此外，滑石粉的纯度也值得关注，二氧化硅含量高于60%的滑石粉越来越少，价格也越来越高。用高纯度滑石粉做填充母料显然会限制该种母料的普遍推广应用。因此研究开发滑石与其它矿物共生的粉体材料制作填充母料的可行性迫在眉捷。

滑石粉高填充母粒造粒机:密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料；