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祥和牌XHDAC313型高氯化聚乙烯重防腐涂料
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前言
这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司,在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是以高氯化聚乙烯为主要成膜物质,通过加入高耐蚀防锈颜填料、特种添加剂、助剂、溶剂等,经先进工艺制成的重防腐涂料。
2 适用范围
适用作钢铁及水泥表面的防腐施工,如桥梁、水泥墙面、化工设备、化工管线、煤气柜、天然气设施、地下管道等。
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主要特点
3.1
耐蚀性强。具优异的耐碱、耐候、耐水、耐盐等特性,且附着力优异。
3.2 成膜厚,污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度55µm左右,不仅可以减少施工道数,缩短工程周期,减少工程造价,而且溶剂挥发少,环境污染轻。
3.3
施工简单、其漆膜可在0℃~50℃的范围内正常施工,且重涂性好,干燥速度快,不受场地限制,采用通用施工方法,常温固化成膜。
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技术参数
项 目 | 技术参数 | 检测方法 |
底 漆 | 面 漆 |
外 观 | 铁红 | 各 色 | 目 测 |
理论固含量,% | 55 | 50 | GB/T 1725-1989 |
细度,µm ≤ | 60 | 50 | GB/T 1724-1979 |
干燥时间(23±1℃),h ≤ | 表干 | 0.5 | GB/T 1728-1989 |
实干 | 8 |
附着力(划格法),级,≤ | 2 | GB/T 1720-1989 |
耐冲击性, cm | 50 | GB/T 1732-1993 |
耐弯曲性,mm ≤ | 3 | GB/T 6742-1986 |
耐盐水(NaCl,5%,23℃) | 5d,不起泡,不脱落,不生锈 | 7d,不起泡,不脱落,不生锈 | GB/T 1763-1989 |
耐碱性(0.5%NaOH,23℃) | 2d,不起泡,不脱落,不生锈 | GB/T 1763-1989 |
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施工方法
5.1
开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
5.2
表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除锈后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
5.3
施工注意:
(1)
避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工,禁止在雨天、下雪天、雾天施工。
(2)
涂装间隔时间为:15℃以上时,8小时;0~15℃时,12小时;-20~0℃时,24小时。
5.4
涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约55μm左右,手工刷涂一道,厚度约50μm。
5.5
理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗漆量约为0.2kg/㎡。
5.6
涂装方式建议:
(1)为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下,可用空气喷涂、手工刷涂或辊涂;
(2)在刷涂和辊涂时,为防止拉丝和起泡,最好刷子和辊筒不要来回移动;
(3)为防止咬底,最好在上道涂层实干后再涂下一道,且尽量用喷涂方式。
5.7
稀释剂用量:一般不需要稀释,若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC313型涂料专用稀释剂,其用量为5~15%。
5.8
工具清洗:用XHDAC313型涂料专用稀释剂清洗。
5.9
最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。
5.10 不适用于60℃以上的环境。
5.11 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
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包装储存
6.1
包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶稀释剂净重15kg。
6.2
贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于30℃。切忌碰撞,严禁与水接触。
6.3
有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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卫生与安全
7.1防火防爆:涂装现场应禁止明火、火星,作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品,不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。
7.2防中毒:涂装现场应保持良好通风,作业人员应穿戴劳动保护用品,防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。
7.3急救措施:如果与皮肤接触,采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗;如不慎进入眼睛,用大量水冲洗,立即就医;如果引起中毒,应将中毒者立即转移到新鲜空气处,并就医。
7.4 已用过的涂料包装物属危险废物,不得与普通废物混放。
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