BFL3015-2000光纤激光切割机整体配置及技术参数
一:主要特点及用途
BFL3015—2000光纤激光机选用当今最尖端的德国IPG光纤激光发生器,随动控制性能最稳定的德国Precitec(普雷茨特自动调焦)切割头,德国最先进的倍福(BECKHOFF)控制系统。结合本公司自主研发设计龙门式数控机床结构,采用精密铸造机身,大型数控龙门铣精密加工;具有良好的刚性,稳定性,以进口高精密齿条,直线导轨传动运行。并配置有自动交换台、分段除尘及自动润滑系统。本款设备精度高,速度快,切割最厚碳钢可达到15mm,不锈钢达到7mm。并能切割薄铜板、铝板、镀锌板等。质量高,高亮度,高转换率,免维护,稳定可靠等,运转成本低及体积小等一系列优点。广泛用于钣金加工、金属工艺品、五金制品、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、名牌、电子、玩具、广告等行业。
二:性能指标参数
设备型号Unit type | BFL3015-2000 |
外形尺寸Outline dimension(mm) | 9900x2900x2300 |
加工幅面Working area(mm) | 3000*1500 |
X轴行程X axis track(mm) | 1550 |
Y轴行程 Y axis track(mm) | 3050 |
Z轴行程 Z axis track(mm) | 120 |
X/Y/Z轴定位精度 X/Y/Z axis location accuracy | ±0.02 |
X/Y/Z轴重复重复定位精度X/Y axis repeat accuracy | 0.015 |
X/Y/Z轴最大加速度 X/Y/Z axis max acceleration | 1.0g |
X/Y轴最大速度 X/Y axis max speed | 150m/min |
Z轴最大速度 Z axis max speed | 60 m/min |
工作台最大载重 Max load of worktable(t) | 2.0 |
机床重量 Weight of machine tool(t) | 12.0 |
电力需求Power supply | 380V/50HZ/60A |
环境温度 Environment temperature | 5℃-38℃ |
连续工作时间 Continuous working time | 24h |
冷却方式 Cooling way | 风冷/水冷 |
三:配置
1)控制系统+伺服电机:
2)导轨:
a. 台湾上银
3)齿条:
a. 德国亚特兰超高精度(德标5级)0.015/2000mm
4)切割头:德国Precitec(普雷茨特自动调焦)
Precitec的静电容量式高度感应装置在激光切割领域广泛使用,其特点是灵敏,快速,精确控制,随着温度的变化其高度值不会发生改变。优化PID参数可以针对不同性能的机械刚性进行匹配,一次性标定后,几乎无需二次进行高度标定。并配备有陶瓷片式的机械防碰撞装置,发生任意碰撞时对切割头机械部分不会造成任何损伤。整套的德国原装准直镜,聚焦镜,保护镜,德国原装喷嘴。
5)激光发生器:德国IPG.
IPG低阶模千瓦级光纤激光器的功率范围在1kW~50kW之间,可工作在连
续或高达20 kHz的脉冲调制模式下,电光转换效率高于25%。装置的动态工
作范围在全部功率的10%~105%之间,并且在整个范围内光束发散角或光
束质量不会发生变化,从而使设备具有前所未有的功能:同一台激光器设备
能够同时用于高功率和低功率应比用,如焊接精密切割等。与工作在低功率
下的其它传统激光器相比,这种激光的发散角要小很多,从而可以使用很长
焦距的透镜大幅加工面积并减少飞溅物对透镜的污染。设备使用的光纤长度
可达200m,能够适用多输出端光闸、合束器、振镜及不同芯径的光纤。
IPG光纤激光器与其他类激光器的比较
激光器种类 | IPG光纤激光器 | Nd:YAG | CO2 | 圆盘 |
电光转换效率 | 30% | ˜ 5% | ˜ 10% | 15% |
泵浦源使用寿命(h) | 100,000 | 10,000 | 100,000 | 10,000 |
冷却方式 | 风冷/水冷 | 去离子水 | 水冷 | 水冷 |
占地面积 (1/5kW) | < 1 m 2 | 6 m 2 | 3 m 2 | > 4 m 2 |
使用成本/小时 | $21.31 | $38.33 | $24.27 | $35.43 |
维护 | 免维护 | 需经常维护 | 需要维护 | 需经常维护 |
6) 冷却系统:制冷机组有两套独立供水系统,一路制冷激光发生器,一路单独制冷外光路,并具有低温启动功能,液晶显示温控状态,并具有故障诊断显示。控制精度达到 ± 0.2 ℃摄氏度,具有体积小、安装使用方便、在室内可任意移动等特点。相比其他常见普通水冷机其压缩机噪声低,本机组为单元化组件式设计结构,因此维修十分方便、快捷、可减少维修费用,及故障停机时间。钛盘管蒸发器具有热交换效率高、耐腐蚀、抗冻能力极强的特点。即使在运行过程中发生结冻的情况,蒸发器也不会损坏。
a)
通讯:系统采用光纤通讯,无干扰,数据传送更快,更精确,高速状态保证机床的稳定性。
b)
能量控制:能量控制与速度为单独控制,突破其他系统的速度与能量的绑定控制,其只在拐角处的进行能量调节的方式使激光相应能够与系统同步,不会出现激光器响应时间差而影响切割效果。
c)
速度:最大速度达到150m/min,速度过高时系统有自动优化直线、曲线功能,避免机械振动。
d)
蛙跳功能:实现高效率切割。
e)
穿孔:
四:设备先进辅助功能
1) 自动润滑系统:自动集中润滑系统,实现程序控制的定时定量给油,克服了维护保养
的盲目性,使各润滑点总是处于良好的润滑状态,其润滑工作可以在机器运行中进行,
机器上所有润滑点通过管线连接加注润滑脂,不会遗漏隐蔽的润滑点,在润滑过程中
无污染,保证了设备长期处于优良状态。
2) 分段除尘:良好的除尘系统是保证切割长期稳定的基础,分区分时除尘结构,避免切割
时产生的粉尘对人体的伤害同时也保证了快速响应切割位置,实现最佳的除尘效果。
五:切割工艺参数表
IPG2000瓦光纤激光切割参数(仅供参考)
材料厚度 | 材料类别 | 最大切割速度 | 切割气压(MPa) | 辅助气体 |
1 | 碳钢 | 10-17 | 0.6-0.8 | 氧气 O2 |
2 | 15.0-6.2 | 0.6-0.8 | ||
3 | 3.0-5.0 | 0.6-0.8 | ||
4 | 2.8-3.5 | 0.6-0.8 | ||
5 | 2.2-3.2 | 0.4-0.5 | ||
6 | 1.8-2.5 | 0.4-0.5 | ||
8 | 1.2-2 | 0.4-0.5 | ||
10 | 1.1-1.3 | 0.4-0.5 | ||
12 | 0.9-1.5 | 0.4-0.5 | ||
14 | 0.8-0.95 | 0.5-0.8 | ||
16 | 0.65-0.8 | 0.6-0.8 | ||
0.8 | 不锈钢 | 20-35 | 1.2-1.5 | 氮气 N2 |
1 | 15-25 | 1.2-1.5 | ||
2 | 7-10 | 1.2-1.5 | ||
3 | 3.5-6 | 1.2-1.5 | ||
4 | 3-5 | 1.2-1.5 | ||
5 | 1.8-2.5 | 1.2-1.5 | ||
6 | 1.2-1.8 | 1.2-1.5 | ||
8 | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 | ||
1 | 铝合金 | 15.0-22.0 | 1.2-1.6 | 氮气 N2 |
2 | 7.0-9.0 | 1.2-1.6 | ||
3 | 3.8-5.0 | 1.2-1.6 | ||
4 | 2.5-3.5 | 1.2-1.6 | ||
5 | 1.4-1.8 | 1.3-1.7 | ||
6 | 0.8-1.0 | 1.5-1.8 | ||
1 | 黄铜 | 14.0-17.0 | 1.2-1.6 | 氮气 N2 |
2 | 4.5-7 | 1.2-1.6 | ||
3 | 2.5-4 | 1.3-1.7 | ||
4 | 1.5-2.3 | 1.3-1.7 |
六:成本核算
碳钢按1mm厚度材料计算成本为:
耗电量:
氧气损耗:普通气瓶每罐大约使用两个半小时
其他:机器磨损+人工费
(加工效率:1380m/h)
不锈钢按1mm厚度计算成本为:
耗电量:
氮气损耗:普通气瓶每罐大约使用一个小时
其他:机器磨损+人工费
(加工效率:1200m/h)
七:设备耗材
准直镜,聚焦镜,保护镜及切割喷嘴。
八:设备运行环境
任何一款好的设备都需要一个合适的工作环境,运行环境直接影响设备的
使用寿命和精度。
对于光纤激光切割机其工作环境主要要求如下:
环境温度:控制在5—38度之间,湿度:小于75%。
电压:额定电压要求控制在±10%范围内,对于电压差值较大需要加装稳压器。
除尘:设备运行需要良好的除尘效果,切割材料为金属材料,产生的金属粉尘对人体
有害,同时金属灰尘进入电器柜会造成电器短路,引发事故。
其他:空气中无油雾,远离强磁场。
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