材料名称:弹簧钢 牌号:65mn 标准:GB/T 1222-2007
65mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
牌号
主要化学成分(质量分数,%)
65mn
C
Si
Mn
P
S
Cr
0.62~0.70
0.17~0.37
0.90~1.20
≤0.35
≤0.25
出厂状态
标准对照
资料来源
65mn抗拉强度 σb (MPa):825~925屈服强度 σs (MPa):520~690伸长率 δ10 (%):14~21.5断面收缩率 ψ (%):不小于10硬度热轧硬度:240~270HB冷轧软态硬度:190~220HB冷轧硬态硬度:300~340HB热处理硬度:38~60HRC
65mn热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。)*1250*C 莱钢 /热卷/热板50Mn (2.0-16)*1250*C 莱钢 /热卷/热板65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 莱钢 /热卷/热板退火规范65mn传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺,退火温度(740±10)℃,保温4h,炉冷到550℃以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。退火新工艺65mn传统退火工艺,退火温度730℃,保温13h,再炉冷到650℃以后,出炉空冷。退火新工艺:退火温度(860±10)℃,保温45-60min,炉冷到(750±10)℃,保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后,出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求:珠光体组织2.5-6级,以4级左右为佳,该工艺提高效率80%-100%。
65mn性能参数及数据包括:力学性能、物理性能参数及数据、工艺性能、热处理工艺曲线图等,敬请参阅性能数据栏目相关内容。
65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。此钢亦可代替40CrNi钢使用。
65mn淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。正火规范:温度810±10℃,空气冷却。淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。
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