工艺流程标准
一、锯床：
1、根据管件的标准尺寸定好尺寸，下料一般要比标准尺寸长0.5mm。
2、根据下料的管材粗细选择相应的锯片。（上锯片时注意要上正方向）
3、锯断之间空转几次锯床来调试，锯片的速度和上下的距离相适应。
4、锯断前几个管件必须用卡尺测量一下，确定尺寸的准确性，确定好尺寸后每隔几分钟检查一个，做到无误差。
5、在锯断过程中，锯出的管件不得带有大毛刺和管口变形现象。内外毛刺大时及时换锯片。
6、根据毛刺的大小来调锯片下降的速度。
7、根据不同的管件选择相应的模具。
8、下完料后要及时处理锯床上的钢屑保持清洁干净。
9、每天汇报设备的工作情况，出现异常及时处理。
10、下班后工作及时叫道半成品库。
二、打毛刺：
1、打一般管件的标准是将毛刺内外打干净彻底，用手摸上去没有挡手的感觉（注：内外毛刺不要打过狠，以免影响管件的壁厚）。
2、异接、三通、中间的中间段要注意扩口处轻打一下就可以，但缩口的一段要注意与相对应的半接头的壁厚相同。
3、打长弯头管件时要注意打内毛刺时弯里边的地方要多打一下，要与弯外壁相同。
山东金力特管业专业生产，每一道工序都严格把关，严格检验。我们最专业。
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