有关直流屏的简单介绍
1.直流屏是直流电源操作系统的简称。简称直流屏。简单地说，直流屏就是提供稳定直流电源的设备。（在输入有交流380V或220V电源时直接转化为220V，在输入（市电和备用电）都无输入时，直接转化为蓄电池供电——直流DC220V：实际上可以说是一种工业专用应急电源）。就是通过充电机给蓄电池充电并通过蓄电池储存直流电能DC（电压值以及蓄电池的数量 根据断路器的规格型号而定 一般在110伏-220伏 相应地需要蓄电池9-18块）在高压开关柜需要电动合闸或分闸的时候 能够对其合闸线圈或分闸线圈给出符合要求的直流电压 以实现合闸或分闸 ，发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制、保护的基础。主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户（如石化、矿山、铁路等），适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、微机保护和真空断路器的开断提供电源和故障照明等场合。同时也可对变电站内的通信系统提供电源

2.直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统。监控主机部分高度集成化，采用单板结构（All in one），内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁，人机界面友好，符合用户使用习惯。直流屏系统为远程检测和控制提供了强大的功能，并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。通过远程通讯接口可在远方获得直流电源系统的运行参数，还可通过该接口设定和修改运行状态及定值，满足电力自动化和电力系统无人值守变电站的要求；配有标准RS232/485串行接口和以太网接口，可方便纳入电站自动化系统。

一、直流屏的作用

高压室内的直流屏主要的作用就是为高压开关的合闸机构提供电源，比如说电磁式（CD）的合闸机构就需要很大的直流电流，而弹簧储能式(CT)合闸机构就不需要很大的直流电流，只要电压能满足储能电机的正常工作就可以，另外还可以为高压开关柜顶部的直流小母线提供信号、控制、报警等回路的直流电源，以及一些继电保护和自动装置提供直流电源。
用直流电源柜比交流电源柜有以下好处：

1.直流电源柜不用考虑三相平衡问题；

2.直流电源柜可以在交流电源正常的情况下给蓄电池组事先充满电，当交流电源停电时，由蓄电池馈电，仍能保证断路器的操作、控制、保护和监控用电。所以较为安全可靠

断路器的简介
  15057650258
C65N断路器具有以下功能：
- 短路保护
-过载保护
- 控制
- 隔离
C65N断路器适用于工业、民用建筑能源及基础设施等领域低压终端电
 B型、C型和D型脱扣曲线
IEC 60898 / GB 10963: 6000A

壁挂式直流屏（壁挂电源小系统）是我公司专为小容量系统而设计；适合小型开关站、小型用户变电站、系统采用一体化设计思想，由整流模块、监控模块、降压单元、配电单元和电池安装箱构成；具有体积小、结构简单、独立构成系统等特点；监控模块采用LCD汉字菜单显示，对系统监控和电池自动化管理功能完善，具有与自动化系统连接四遥接口，提供RS232和RS485两种通讯接口选择，提供RTU、CDT、MODBUS三种通讯规约选择。
一、系统功能特点
适合构成17AH220V、17AH110V、20AH220V、20AH110V、24AH220V、24AH110V、38AH/220V、38AH110V、40AH220V、40AH110V、65AH/110V的壁挂式直流供电系统。
模块、监控单元和降压单元均采用带电插拔结构，安装、维护方便。
可安装3个2.0A/220V、4.0A/110V自然冷模块。
降压单元具有自动硅链降压功能，最大电流5A,冲击电流30A/0.5S。
监控器采用LCD液晶汉字显示，汉字菜单，按键操作，可实现系统参数设置、系统工作参数显示、系统故障指示和系统校准。
监控器具有对电池自动管理的功能。
提供RS232和RS485两种通讯接口选择，提供RTU、CDT、MODBUS三种通讯规约选择,可与电站自动化系统连接。
监控器实现电池电压、控母电压，控母电流、电池充放电电流、模块状态检测。
配电单元可提供2路交流输入（可选择一路PT供电）、3路馈电输出。
PT供电时系统自动限制输出功率。
二、型号命名

17AH220V、17AH110V、20AH220V、20AH110V、24AH220V、24AH110V、38AH/220V、38AH110V、40AH220V、40AH110V、65AH/110V
YT22002 壁挂电源系统220V/2A模块
YT12004 壁挂电源系统110V/4A模块
YTJK-Ⅰ 壁挂电源系统监控单元
YTGL02 壁挂电源系统硅链单元
三、系统技术指标
交流输入电压： 220V±20%
PT供电电压： 100V±10%
电网频率：50Hz±10%
功率因数：≥0.85
输出电压范围： 90V-140V连续可调（对于110V系统）
180V-280V连续可调（对于220V系统）
输出限流：0.2A-2.5A(220V单模块) 0.4A-4.5A(120V单模块)
稳压精度： ≤±0.5%
稳流精度： ≤±0.5%
纹波系数： ≤±0.1%
均流度： ≤5%
效率： ≥93%
输出过压保护： 280V±2V(220V), 140V±2V(110V)
绝缘电阻： ≥10M
绝缘强度：输出对地、输入对地、输入对输出施加2KVAC，时间1min无飞弧无闪络。
可闻噪音: ≤55Db
外形尺寸：452（宽）×600（高）×236（厚）
重量：20KG(满配置)
四、使用环境
在海拔2000米以下工作。 环境温度不低于－5℃，不高于＋45℃，在设备停用期间（包括储存、运输的环境温度允许为－40℃～＋60℃。
环境最大相对湿度不超过90%（环境温度20±5℃）.
运行地点无导电或爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。 安装地基无剧烈震动和冲击，垂直斜度不超过5°。 在室内场合下使用。
不符合以上条件的特殊使用单位应定货时提出，取得协议，以保证本产品具有需要的技术要求并可靠地工作。

自耦减压起动柜的介绍

XJ01系列自耦减压起动柜适用于交流380V（660V）功率至300（500）千瓦的三相鼠笼型感应电动机作为降压起动之用，利用自耦变压器降压的方法以改善当电动机起动时对电网的影响。

一、起动性能

自藕减压启动柜起动电动机时，电源进线的起动电流不超过电动机额定电流的3～4倍，其最大起动时间为2分钟（包括一次或连续数次起动时间的总和），若连续起动时间98总和已达2分钟，则起动的冷却时间应不少于4小时才能再次起动，因此本产品仅作长时间歇起动之用

防爆软启动的简介

QJR1-200、315、400/1140(660)矿用防爆软起动柜是应用最新技术研制生产的新一代高新技术产品，其微处理器控制单元采用先进的微处理器和电力电子控制技术及全数字速度控制，实现了交流电机的软起动功能，最大限度消除了机械及电气冲击，延长了设备使用寿命，是液力耦合器及其它电机起动设备理想的更新换代产品。它具有技术先进、工件安全可靠、维护方便、使用寿命长,保护功能全等特点，技术性能达到当今国际先进水平。
该软起动器适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿。在交流50HZ，电压1140V或660V供电系统中，对400A以下电流的三相鼠笼电机进行软起动、限流起动、全压起动、软停车等。

使用条件：

海拔高度 ≤2000m

环境温度 0～40℃

相对湿度 ≤95%（+25℃）

有沼气、煤尘爆炸性混合物

无显著振动和冲击振动

无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境。

QJR1-37

QJR1-55

QJR1-75

QJR1-110

QJR1-132

QJR1-160

QJR1-200

QJR1-250

QJR1-300

QJR1-315

QJR1-350

QJR1-400

QJR1-500

QJR1-650

2.1 核心件采用微处理器、检测模块、保护模块，具有技术先进，功能齐全，性能稳定，抗干扰能力强，运行可靠等特点。

2.2 采用先进的电力电子电器件和全数字速度控制技术、可实现电流、速度的闭环控制，具有软起动、突跳起动脉冲、起动检测、RS232通讯及旁路后仍对电机运行状态进行检测保护等功能，能满足风机、水泵、胶带输送机、刮板输送机等不同负载对象的控制要求。真正的可控软起动、软停止，参数连续可调，其中软起动时间0.3～120s、起始电压20%～100%Ue、限流0.5～6Ie、停止时间0～20s，用户可以根据负荷情况控制电机按“S”曲线或预先给定的曲线平滑起动、停止。另外，由于软起动器有外接PC接口，因此各类参数的设定可以用面板实现，也可以通过PC接口进行更为详尽的参数设置，以满足要求更高的场合。

2.3 通过控制电机的端电压，避免了高起动转矩和起动电流的峰值，一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩冲击，另一方面也使供电系统免受过大起动电流冲击。对加速转矩进行一定的限制与控制，大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力，减小了工作机械和传动装置的零部件磨损，从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长设备的使用寿命等功效。

2.4对于胶带输送机等大惯量负载，不可避免有重载起动和压煤现象，本秀软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。尤其适用于高起动频率、点动模式或重载起动的驱动场合。并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。通过软起动器控制，有效抑制了胶带动态张力，减少胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。

2.5起动器自身的自诊断和保护功能齐全，起动、停止过程中具有漏电,温度、过流、过载、缺相、短路故障,堵转、电机失速、晶闸管故障等保护，因此，无论是外界还是内部产生的各类故障信号，都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行。

2.6 报警指示功能与故障类型一一对应，大大减少维护、维修工作量。

2.7过负载能力强，允许额定电流115%长期运行，频率范围25～75Hz，允许电压波动范围为+10%～－25%。

2.8 结构简单，安装操作维护方便，它既可以就地控制，也能通过可编程序控制器（PLC）或其它设备对其进行远方控制。

2.9 软起动本体内部装置为导轨手车式，手车本体具有互换性；主回路进出线，控制回路采用接插件连接方式，拔插简便快接，维修维护方便。

3 主要技术指标

额定工作电压：交流1140V，660V

额定工作电流：315A

额定频率：25～75Hz

软起动时间：0.3～120s

停止时间：0～20s

突跳起动脉冲时间：0.1～5s

电流限制：0.5～6Ie

外形尺寸（L×B×H）：975mm×748mm×988mm

4 型号与规格

QJR1-315/1140（660）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5 主要结构特征

软起动器外形见图1，上部为接线腔，下部为主腔。

接线腔内有3个主回路进线接线柱，3个主回路出线接线柱，4个7芯控制线接线端子。两侧各有2个主回路电缆引入装置，最大引入电缆外径为φ78mm；两侧各有1个控制线进线装置，最大引入电缆外径为φ12.9mm。

主腔内有软起动器组件、控制变压器、中间继电器板和旁路接触器，这些部件均安装在抽屉式手车上，以便现场检修维护。

松开机芯底座上的2个固定螺钉，拔下接线板上的航空插头插接件后，整个机芯可从主腔内拉出，便于维护保养。

6 主要工作原理

由于电机的转矩与加在定子端的电压平方成正比，而电机电流与定子端的电压成正比，因此，可以通过控制电压对加速转矩和起动电流进行限制，电压的控制是通过控制可控硅的导通相位角实现的。

软起动器主回路是采用三对反并联可控硅（电气原理图见图2），利用全数字控制技术，通过速度与电流的闭环调节来完成电机端电压、电流的控制，从而实现电机的软起动等。工作时，软起动器接收到控制信号后，由微处理器根据面板设定的参数或通过PC口输入的数据，控制三相可控硅的导通角，使得电机按设定的值平滑起动。起动结束后，由控制器发出信号，使旁路真空接触器进入正常工作后，可控硅停止工作。但控制器仍对电机进行检测保护.

需要停车时，给出停车信号，真空接触器断开，停止工作，然后由可控硅完成全部停车过程

7.1.1 软起动器与电机及其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后,用万用表测量每相可控硅(即进出端子)之间电阻应大于100KΩ,绝对禁止用兆欧表测量。

7.1.2 拆除软起动器内控制盒的接地线,打开接线腔,把进线L1、L2、L3与出线U、V、W用导线短接，用兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50MΩ，检查完毕，将控制盒上的接地线接好，若发现绝缘下降，应及时处理。

7.1.3 如图3所示,将软起动器串接在电机与其它开关之间。

7.1.4 软起动器出厂时工作电压设置为1140V（对于可以工作在额定电压为AC1140V的软起动器），用户可以根据自己的需要将工作电压调整到660V，只要把电压跨接片接至660V即可，同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流，其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电压为AC660V的软起动器，用于AC1140V上！

P1 电机满载电流（FLA） FLA默认值为1A

P2 过载系数 默认值为1.15

P3 电机热过载 默认值为20

P4 电机初始起动电流 默认值为100%

P5 电机最大起动电流 默认值为600%

P6 电机斜坡时间 默认值为15秒

P7 电机堵转时间 默认值为15秒

P8 减速电平1 默认值为40%

P9 减速电平2 默认值为10%

P10 减速时间 默认值设为OFF

P11 过电流脱扣值 默认设置为50%

P12 过电流脱扣延时 默认设置为OFF

P13 欠电流脱扣值 默认设置为25%

P14 欠电流脱扣延时 默认设置为OFF

P15 电源相序敏感 默认设置值为INS

P16 电机电流不平衡 默认设置值为20%

P17 电流互感器变比 默认设置值为288

P18 测量模式 默认值设置为10

P19 测量刷新时间 默认设置为OFF

P20 口令 默认设置为OFF

P21 全电压冲动脉冲时间 默认设置为OFF

其中 P1，P2，P3，P4，P5，P6，P17（要与控制器两个拨码开关配合使用）为重要参数，试机前必须重新设定或检查是否与实际相符。

7.3.1 起动与停止过程

7.3.1.1 远控方式

远控方式是指软起动器由其它控制器如继电器、PLC、计算机等通过一个无源常开触点进行控制的运行方式。

a. 在安装接线和参数设定完毕后，在通电前应确认电网电压与软起动器内跳线是否一致；

b. 检查软起动器的起始电压、起动时间、电流限制、停止时间、等设定参数；

c. 检查接线腔内控制端子FXT1:1—4是否已接好远控常开信号，请确认为常开无源信号。同时查看接线腔内L1、L2、L3应与前一级开关出线连接，U、V、W与电机相连；

d. 检查无误后，关上接线腔盖和主腔盖，合上前一级开关。此时从观察窗可以看到显示板上LED1亮，说明主回路和控制回路得电，软起动器准备就绪；

e. 将FXT1:1—4控制信号闭合后，软起动器即开始工作，软起动器会按照所设定各项参数平滑起动电机，起动过程中LED2亮，当电机达到额定转速时，由软起动内部Motor Running发出信号，将真空接触器接通，电机进入正常运转，软起动过程就此结束，之后将由真空接触器维持电机的正常工作。电机正常运行过程中运行指示灯常亮。

f. 需要停止时，将FXT1:1—4控制信号断开，此时软起动器内部发出信号自动将真空接触器断开，可控硅导通。软起动器按照预定的停车方式软停车。如果参数设定上没有设定软停车，那么在接到停车信号后，电机自由停止；

g. 起动、停止过程中，如果遇有故障信号，由软起动器ALARM发出报警信号并控制立即停车。故障发生后，待故障原因查明，按下复位键或前级断电，故障记忆解除。

7.3.1.2 近控方式近控方式是指由2只按钮控制软起动器的起动、停

a. 打开接线腔，将一常开按钮接在FXT13—4上，常闭按钮接在FXT1:2—3上，起动时由常开按钮操作，停止时由常闭按钮控制；

b. 操作步骤同远控方式。

7.3.2 状态显示及信号输出

7.3.2.1软起动器在控制盒面板上有4组指示灯，表示运行状态及故障7.3.2.2软起动器通过控制端子向外部提供信号如下：

电机起动信号1组（常开或常闭）：FXT2：1-2；