一、  咖啡生产线（喷雾干燥机）

离心喷雾干燥机：在干燥塔顶部导入热风，同时将料液泵送至塔顶，经过喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。咖啡通过离心喷雾干燥机形成粉状的咖啡物料。

　   压力式喷雾干燥机：将料液压入位于塔体顶部的喷嘴雾化成微小雾滴，通塔顶热风平行而下完成干燥，咖啡通过压力喷雾干燥机干燥机后形成颗粒状的物料。

★基本生产流程
   生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑选和贮藏――定量，准备混合及烘焙――粉碎加工――提取加工和香味回收（废气回收）――浓缩处理――喷雾处理――结块处理――香味添加剂――成品包装处理 

二、  咖啡生产线流程简易介绍

1、咖啡生产线（咖啡基本处理过程）

  生咖啡清洗，烘焙（转筒式烘焙设备）， 粉碎
  生咖啡清洗和挑选后转放到烘焙器内。
  咖啡烘焙：时间跟温度需严格控制，大概在180-200度，产量在250千克每批，15，。
  烘焙后，收集及贮藏，然后粉碎，再进行速溶处理。

2、咖啡生产线（咖啡提取）
  我们提取咖啡溶液用一8个圆柱容器
  我们建议包括一个备用抽取圆柱，那样便于连续工作。一天24小时和一个星期7天。计算出适当的体积来实现更好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取，灌入大概190摄氏度的热水，更多的被消耗和不断向上移动，通过有少量咖啡渣的每个圆柱，水这个流量连续的通过每个圆柱。这个提取，连续进行，填满新料圆柱咖啡渣间的缝隙。同时，使渣变湿。更好的向上和向外的转移气体。咖啡提取物离开这个新料烘焙和粉碎的圆柱，作为一种果汁。咖啡溶质的浓度范围在10％-30％
  热水及水煮的咖啡渣不断的流入这个圆柱里。从新料烘焙和磨碎咖啡的圆柱中的提取出的提取物被断断续续地收回。在这个处理过程中（提取物进入一个新料烘焙和磨碎咖啡的特别圆柱时和冷凝物从咖啡圆柱中御出及已经脱离水时）咖啡已经变湿，提取，和可溶的已经被水解。对于七八个圆柱系统，将用3个小时。一个圆柱离开水流出料，检查，加料再加料。

3、咖啡生产线（香味回收）
  （1）、在提取处理过程前分离一小部分，在加料前添加。
  （2）、在蒸发过程后分离香味部分，使产品成为好的饮料。不管怎样，必须指出，有两种选择供客户选择。
  （3）、改善PETRONCINI系统在蒸发系统浓缩前的回收整个萃取中的香、味的运作。优势：在蒸发期间已经清除天然农产品的酸度水解，在第三步萃取中，和重新合并香味和味道的总计。先前的分离如使用我们的系统，可以保证最好的质量，有非常好的口感。如果你选择这个回收系统，就不用在萃取过程中，从水解部份分离香味这个部份，从而香味回收系统这一步也是多余的。

 一个附加系统可以获得最典型的低温固体和高质量的香味，被包含在这个萃取系统（ALILT 系统）

  4、 咖啡生产线（蒸发）
  为了降低喷雾干燥的成本，我们浓缩12-15％的固体萃取浓度，直到50％。当然，如果想要低浓度，去设计一个35%固体浓度室是没问题的。通常不利，在蒸发期间会失去香味，不过用我们的香味回收系统，100％的排除这种情况。

  5、咖啡生产线（喷雾干燥）

喷雾干燥塔的进口温度控制在250-270度之间，出口温度控制在110-130度之间，调整喷嘴与喷雾压力，使出来的咖啡粉成厚壁的中空球形颗粒，比重控制在220-250g/L，水分含量为3%.左右。在喷雾干燥中要注意咖啡液的浓度，因为溶液浓度越高，粘度越高，表面张力越大，这样有利于厚壁中空颗粒的形成，同时可减少各运-行参数和温度压力等调节的幅度，但也不是浓度越高越好，太高的浓度相应使雾化度太低，造成雾化不良，因此咖啡(混合)液的浓度应控制在30-40%之间为佳。

  喷雾干燥或雾化是经过彬达干燥长期研究设计的，既有效又经济可以获得速溶咖啡，总之保证产品的高质量和好口味的特点。在这个处理过程中，带中压喷嘴的高结构的干燥机和干燥空气并流递减使用。加热压缩空气，依靠一个直接由气体燃料的系统或依靠一个由蒸汽或液体燃料的系统。干燥温度非常重要，为了保持香味不变，温度必须要低一点。干燥由速溶粉未组成的产品，空心的小球体做成大约100÷300 μm.的颗粒。需要CO2注射系统来降低容积密度。

更详细的咖啡生产线资料可来电咨询彬达干燥技术人员！我们可以根据客户要求设计不同的方案！欢迎来电咨询及考察！

产品详情

产品介绍
　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理
　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。


技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
订货须知
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。
技术规格