颚式破碎机的启动步骤说明及不规范的原因介绍

主要是对颚式破碎机的操作前的准备工作进行一下解释，然后再介绍颚式破碎机在机器启动时需要。在机器开动前，先检查设备的主要部件与紧固螺栓的连接件，是否出现松动现象，颚破的安全装置有没有保留其完整性，再检查下破碎腔，待这一切都完成之后，确保做好了鄂破操作前的准备。

    启动颚式破碎机与其它机器的正常操作步骤是一致的。由于必须按操作规程顺序来进行开动，在启动主电动机时，要保障加料的均匀性，另外机器中轴承温度应保持一定的度数，不宜过高。在鄂破的电器设备出现自动跳闸的情况下，且不知道什么原因的，不要对机器进行强行连续启动。

    然后是关于颚式破碎机的停车步骤，由于在机器停止工作时，我们需要以上对破碎腔内的矿石进行一次性清除，当然这是要在电源切断的情况下进行。然后，必须要注意颚破停机的顺序与机器开动时的顺序是不是相反的方向，如果是顺着机器生产流程的方向进行操作，那么则是正确的。

    成分超差形成原因：中间合金成分不均匀。炉料计算或配料称量错误。易氧化元素烧损过大。熔炼搅拌不均匀。

    气孔形成原因：在合金液凝固后以气孔的形式存在于铸件中。金属与铸型反应后在铸件表皮下生成的皮下气孔。夹渣或氧化皮上附着的气体被混入合金液后形成气孔。

颚式破碎机的保养

一.定期检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。在对颚式破碎机检查的过程中，必须等机器完全停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到最大耐磨程度后必须及时的予以更换。

　　二.定期检查配件情况。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。黎明重工认为轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70％。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。

　　三.做好部件的润滑工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。