自动加液控制系统(液体罐装系统)(滑台控制系统滑台套装丝杆套装器)
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【产品简介:】
应用领域:纺织、工业自动化、机械等行业,多排试管加罐装、多排瓶罐加液、自动返回原来、自动控制阀门、气缸等功能。
概述:本控系统制器由步进电机控制器(汉字液晶、按键、继电器)步进电机驱动器、步进电机、丝杆滑台、行程开关、电源等组成。实现步进电机定长控制液体管、自动控制气缸、水液体阀门,多排液体瓶罐灌装,遇返回行程开关自动返回,原点行程开关闭合确定原点,启动开关控制灌装程序的开始和结束,同时联动2路继电器控制阀门从而完成自动灌装液体功能。
【自动加液控制系统(液体罐装系统)装箱清单:】
1:步进电机控制器 1个;
2:42步进电机 1.2安,24V 1个;(39,57,60,86,110另议)
3:步进电机驱动器 最大3A 16细分 1个;
4:驱动器电源 AC220V/DC24V 75W 1个;
5:控制器电源 AC220V/DC12V 1A 1个;
6:行程开关 2个;
7:丝杆滑台 1个;有效行程400mm
7:控制运行模式如果需订做另议,双轴另议。
【全自动灌装控制系统描述:】
一、 功能介绍:
1) 全自动灌装控制系统、定长运行、自动开关阀门、定量定时控制液体量;
2) 具有自动控制功能和手动可设参数功能;
3) 具有自动计数功能、定量控制功能,计数停止、支持单次数量手动清零,总数量永久保存;
4) 具有设置定量自动运行工作模式,切割完成设定数量即可自动停止;
5) 具有汉字液晶人机界面,可以实现人机交互;
6) 可查看运行状态、完成数量、设定数量、生产总数量、间隔长度、电机速度等;
7) 运行菜单上可快捷修改运行状态(通过确定按键修改)、清楚完成数量;
8) 可设置加液时间、控阀时间时间、设定灌装任务数量、容器间隔长度、电机速度、总数量清零;
9) 具有掉电数据存储功能,掉电后保存设置的参数、切割数量和切割总数量;
10) 手动暂停、运行:显示当前运行状态,通过按键手动暂停;
二、 技术参数:1) 工作电源:DC12V ;
2) 工作环境:-10-65℃,湿度5-95%;
3) 液晶:汉字液晶 蓝底,具有液晶背光;
4) 按键:5个(确定键、上移键、下移键、加键、减键);
5) 定长运动:精度1个脉冲或0.1毫米;
6) 设置参数范围:单次管装排数量0-9999(单位 排);
电机速度范围:1-99级;分100个等级;
容器间隔距离:0.1-5000mm;
加液数量:0-60000(6万);总量范围:0-99999999(1亿)
7) 中间继电器负载容量:220VAC 5A;超过5A需加交流触器或大容量继电器;
8) 行程开关:2路,返回开关、原点停止行程开关。
9) 启动/停止开关:1个。
10) 尺寸:120*80mm;
三、 操作说明:
1) 接线:电源上电(12VDC)、接上返回开关、原点开关、启动/停止开关、步进电机接线(3线,DIR正反转,CP电机脉冲、VCC),2个继电器(使用常开端和公共端)
2) 设置参数:在运行状态下按《下移》按键,光标移到<设置参数>上,按《确定》按键,进入设置菜单;
3) 选择设置参数:进入设置参数界面后,通过《上移》《下移》按键,选中要设定的参数,再按《加+》《减-》按键修改参数;
4) 退出设置参数状态:在设置菜单内通过《上移》《下移》按键,选中<反回上级菜单>,按《确定》,返行到运行状态;
5) 运行和停止:在运行菜单下,通过《上移》《下移》按键,选择《状态》,然后按《确定》按键就可以修改运行和停止。
6) 设定量清零:在运行菜单下移选中“设定量清零”,然后按下《确定》按键,完成清清零。
7) 清楚数量:进入设置菜单,选中<清楚数>,再按《确定》按键;
详细操作可咨询:
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QQ: 2630706741
技术服务:丁工
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电话:18563527710
四、术语定义:1. 状态:运行状态,有二种,一个是停止,一个是运行;通过《确定》按键修改;
2. 完成:完成数量,当前(当次)任务下完成的加液数量;当完成量有等于设定量时运行停止。
3.设定量:在设置菜单可以修改单次工作加应用科学数量,设定一排、一箱或一次任务数量;
4. 总量:加液总数量,可以在设置菜单内清零。
5.长度:间隔长度,单位0.1mm,范围:1-5000;如果长度不够可以调整驱动器的分频。
6.速度:电机速度,即电机运转速度,值越小越快,值越大越慢。最快设为1,最慢设为99。
7.完成量清零:当前任务完成数量清零。
8.进入设置:进去设置菜单。
9.加液时间:电机运转完成后,继电器闭合,也就是继电器闭合;单位秒,范围:1-99秒;通过设置菜单修改;
10. 加液时间:电机运转完成后,继电器闭合,也就是继电器闭合;单位秒,范围:1-99秒;通过设置菜单修改;
11. 电机方向:前进/后退,电机正转或反转,通过《加键》和《减键》修改方法。
12. 设定量:设定一打、箱或一次任务切割数量。范围1-9999。
13. 清零:指生产总量清零。选中按《确定》按键
14. 总量:用于累计切割数,累计切割头下落次数,单位次;可手动清楚,范围0-60000;超过60000自动回0;
15. 设置参数:进入设置菜单,用于设置各参数如,加液数量,电机方向、间隔长度,电机速度、电机遇到返回开关返回长度、加液数清零;
+-按键:用于修改参数的加和减,长按加倍;
《》按键:用于选择修改参数的行;
确定按键:用于修改完参数后数据保存,并自动转到下一参数设置光标;
设置菜单 :
1. 设定量:每次、每打、箱或每次任务切割的指定数量,完成后自动停止。单位 个,范围1-9999个;
2. 单次长度L:步进电机走的距离,单位 0.1mm,范围:1-5000;
3. 电机速度:1-99级,慢,中,快。值越大越慢;
4. 总量清零:清楚加液体总数;
5. 返回长度:电机遇到返回行程开关后,返向运转距离。
6. 返回上级菜单:反回运行菜单;