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广东省佛山市南海万格士机械设备有限公司
全自动多支长棒热剪炉
*中国著名品牌
*用户满意企业
*中国质量500强企业
*广东省质量协会单位会员
*AAA级中国质量信用企业
*消费者最信赖十大铝材机械质量品牌
佛山市南海万格士机械设备有限公司位于全国著名的铝材之都——广东省佛山市南海区大沥镇,是一家集研制、开发、生产、制造铝合金型材配套设备的企业,主要生产断桥隔热型材注胶机、断桥隔热型材穿条机、全自动长棒热剪炉、木纹转印设备、喷砂机、PA66尼龙隔热胶条挤出机、节能感应模具炉。
我公司成立于2005年,现拥有员工300多人,高级管理人员15人,高级机械工程师19人,高级电气工程师5人,售后服务人员5人等技术人才。
自创办以来,立足本地铝型材加工业,与时俱进,共同发展。依靠先进的技术和设备,专业化的、高凝聚力的生产技术人才和管理队伍,在积极引进、消化国内外先进技术的基础上,开发出国内顶尖水平的节能环保铝型材设备。质量第一、销量第一、产品适应铝型材生产企业的发展和设备的更新换代。
2014款新型节能(φ90~φ110~φ150棒)
全自动多棒热剪炉方案
【带余热回收装置】
1、设备特点
实现自动进棒,自动移棒,自动出棒,自动退棒,自动开关炉门,自动剪切,自动控温,自动输送自挤压机等功能。经调查,到目前为止,在本厂生产的多棒炉产品当中,顾客满意度达到90%以上。
主要特点:安全可靠、热剪机耐用、不漏油、故障率低;剪出面平整、光滑、变形小;能耗低、操作简单易懂、易维修。
燃烧安全加热系统:采用新型节能专用高温燃烧器,燃烧率高,安全可靠。当燃烧器加温至设定温度时,火力会自动变小,当炉温低于设定温度时,火力会自动变大,实现自动控温功能(改变了传统的频繁点火加温系统)。利用循环风将热量送入炉堂对铝棒直接加热。该加热系统加温快,耗能低,安全易维修。
安全系统:炉体设有2个安全快速防爆口。当炉膛受到强大压力时,防爆口会自动打开;当炉内的温度超过设定温度时,燃烧器会自动熄火,防止熔棒。
节能设计:热气循环风道全部设在炉膛内壁,大大减少散热面积;使用优质保温棉,炉顶,炉壁 ,炉底保温炉层加厚至350mm, 在保温层中间加有密封层,采用低导热系数材料,阻止热气流逸散和传导;采用密封型烟窗,防止热气向外泄露,在排烟过程中配有节能控制系统,利用热能交换器,将排烟的余热加热助燃风,使常温的助燃风加至200°C以上与燃气混合燃烧,完成燃烧尾气热能回收,有效提高热能利用率,减少热能损失,节能效果和传统燃烧方式相比有大幅度的提高,可节省能源18%-25%。
短棒转换系统:当长棒(6000mm长)剪到短于900mm时,自动转为短棒(短于900mm)处理系统,直至剪完为止,再转为长棒剪棒系统。
2、长棒热剪炉组成
液压系统 | 1套 |
冷却系统 | 1套 |
电控系统 | 1套 |
长棒加热系统 | 1套 |
炉体 | 1套 |
热剪机 | 1台 |
贮料及进料输送机构 | 1套 |
3、人机介面(触摸屏)功能
屏幕直接显示行程开关、风机、燃烧机、温度等各显示设备的工作状态。如有故障,即可在屏幕显示出来,减少了故障排查及维修时间,并能精确计算每班挤压的铝棒数量。
4、主要技术参数
铝棒直径 | Φ90 | Φ110 | Φ150 |
配挤压机 | 600T | 1000T | 1320T |
使用铝棒长度 | 6000mm | 6000mm | 6000mm |
炉内贮棒(支) | 15 | 15 | 15 |
预热支数 | 10 | 10 | 10 |
加热支数 | 5 | 5 | 5 |
连续生产耗能 (加热每吨铝) | 烧天然气:28m3/T (产量达到10T/天) | 烧天然气:28m3/T (产量达到12T/天) | 烧天然气:28m3/T (产量达到15T/天) |
温度控制 | 全自动加温控制 |
剪切长度 | 250~680mm |
剪切能力(最大) | 60T |
剪切能力 | 50次/h | |
起始加温时间 | <3h | |
剪切长度误差 | ±1mm | |
剪切铝棒端口变大 | 1% | |
出棒各段温度差异 | ±5oC | |
炉内温差 | 约10oC | |
总功率 | 循环风机:5.5KW一台 | |
液压站:18.5KW | |
助燃风机:1.5KW一台 | |
冷却风机:0.55KW一台 | |
操作方法 | 手动 /自动 | |
电机输入电压 | 380V AC | |
控制箱输入电压 | 220VAC/24VDC | |
电磁阀 | 220VAC | |
电源频率 | 50Hz | |
压缩空气消耗量 | 0.2m3/min | |
冷却水流量 | 1m3/h | |
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