搪瓷管件是将含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面,通过900℃左右的高温焙烧,合瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点,搪瓷复合钢管系列产品可取代不锈钢钢管、有色金属管、玻璃钢管、化工陶瓷管和铸石管等，广泛应用于石油、化工、制药、食品、电力和地热能源等部门。 包括：搪瓷管件 搪瓷异径管 搪瓷三通 搪瓷直管 搪瓷弯头 搪瓷法兰 搪瓷四通 搪瓷五通 搪瓷六通 搪瓷七通 具体尺寸可按客户需求定制。 搪瓷管件的保管、安装及使用方面应注意以下几点: 搪瓷管件的运输及安装: 　　1、搬运: 　　 搬运时只允许罐耳受力(指非包装时,)不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。 　　2、吊装： 　　吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂钢丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。 　　3、组装前的检查： 　　组装前，检查人员应检查搪玻璃层有无异常现象。 　　4、法兰的安装： 　　在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成玻璃层破裂而影响使用寿命。 　　5、卡子的安装： 　　应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距离均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。 　　6、衬垫的选择： 　　必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我厂目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙稀可供用户选择。 　　7、施焊：一律使用电焊、并采取冷却措施，绝对不准使用气焊。 搪瓷管件的使用 　　在使用中注意： 　　1、严防任何金属硬物砸伤 ，碰伤搪玻璃。 　　2、尽量避免冷管时加热料，热管时加冷料，由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。 　　3、操作运转在使用加套管件时应徐徐进行加压、升温，一般先通入0.1MPa（表压）压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压速度为每10分钟升0.1MPa压力为宜），直到管的操作压力为止，不管加热或冷却都应在温度允许范围内进行，管件使用温度0 ~ 200℃，温度热冲击120℃，冷冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另兴设计制造。 　　4、出料：出料时，如出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲。 　　5、在使用中严防夹套内渗入酸液，以防止搪玻璃层对金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆。 　　6、清洗：清洗内部时，不能使用金属器具，而且对粘结在管内面上物粉必须清洗及时、彻底。