ZMP-460全自动码坯机简介
1.效率高：单循环40-50秒、3.7米断面窑炉每次432（12*36）块标砖。
2.结构合理：采用不等边龙门框架结构，长端宽度达到5.6米，有更好的稳定性，便于布置人工码坯线，多方向进坯。
3.垂直导向采用油浴浮动导向套结构，在重力作用下自动平衡，稳定性好，维护简单，只需按时加油，寿命长。
4.回转采用内齿轮驱动回转支撑式：来源于吊车、挖掘机结构，采用伺服控制，自带制动装置，结构合理，运转稳定，寿命长。
5.水平移动采用H型钢、大钢轮导向：大的钢轮，阻力小，只导向，不驱动，使用寿命长；结合面涂润滑脂，噪音低，维护简单。水平移动驱动采用伺服驱动同步带方式，运动理想化、平稳，重复精度在3毫米以内。
6.垂直提升采用带配重的链条提升，运动方式来源于电梯，运转平稳，精确计算的配重平均电耗小于3ＫＷ，控制简易，精准，安全可靠（双排双链条，４倍系数）
７.通用抓手：采用直线轴承承重，塑料角件定位。相对单用直线导轨定位精度高，使用寿命长。采用圆筒定位套结构，可以码长方形窑车，减少掉坯，采用冲压件，一致性好，生产工艺性好，维护费用便宜。端定位采用双定位带，精度高，方便砖型改变，单杆采用通厂定位带，长期使用尺寸稳定。
８.控制系统，采用三菱可编程控制器，伺服控制器，伺服电机；欧姆龙传感器，长期使用性能稳定。
９.一个抓手可码多钟类型的砖型，垛型，在两个小时内可完成砖型转换。
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