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圆弧弯头

一种圆弧弯头的模具——角形芯头的制造方法,角形芯头由圆柱段,变形扩径段和定形段组成,其特征是:将多块具有一定几何形状和尺寸的钢板重叠焊接,制成角形芯头粗坯,经手工修磨而制成角形芯头,步骤如下:
(1)将钢板经车床加工成一圆环,圆环的外圆弧为要圆弧弯头内壁的外圆弧,圆环的内圆弧为要圆弧弯头内壁的内圆弧;
(2)从圆环形钢板上割取二块对称的角形主芯板,它的外圆弧即为圆环形钢板的外圆弧,它的内圆弧在定形段内即为圆环形钢板的内圆弧,在变形扩径段内为过渡圆弧,角形主芯板的大头即定形段的宽度为圆环形钢板的宽度,它的小头即变形扩径段起点的宽度为圆柱段的直径;
(3)将二块大小相等,对称的角形主芯板叠合在一起焊接,两板间的平面即为芯头轴线所在的平面;
(4)从钢板上割取多块角形副芯板,每块角形副芯板与主芯板的弯曲轴线重合,形状相似,尺寸依次递减;
(5)在焊接好的二块角形主芯板的两侧,先依次对称重叠焊接角形副芯板,使其横截面接近圆形,再与圆柱段相焊,要使两主芯板间的平面与圆柱段轴线所在的平面重合,组成芯头轴线所在的平面;
(6)手工修磨芯头时,对于角形主芯板经车床加工的内外圆弧形基准面,要精心保护,不要轻易修磨;
(7)手工修磨时,用一组不同尺寸的模具环试套在芯头的不同部位,首先让模具环和主芯板的机加工面切合,以保证芯头的曲率并校验芯头横截面的圆度,特别是定形段各处应与模具环紧密切合,凹处堆焊,凸处磨去?

卷制弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
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