加气混凝土设备生产工艺

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

年产2万m3～30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程

加气混凝土设备装备

加气混凝土设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

一．八孔盘免烧压砖机：

八孔盘免烧压砖机广泛应用于压制河沙、粉煤灰、炉渣、尾砂、矸石等工业渣为主要原料的标准建筑用承重砖以及水泥砖和耐火砖。利用该免烧压砖机及工艺技术，可变废为宝、节能降耗、保护土地，具有明显的经济效益和社会效益。

二．八孔盘免烧压砖机优点：

1．该免烧压砖机转动部分完全密封，压力供油，循环润滑，油液经过多次过滤，特设油液补偿油箱，使转动部分充分润滑，减少磨损；

2．回转偏心轴同曲轴齿轮分离，使曲轴齿轮副完全密封；

3．塞多重防尘密封，采用高强度橡胶伸缩套；

4、主要受压件选用优质钢材精细加工而成，能满足最大工作压力两倍以上的强度；

5．压力大、耗电省、产量高；

6．该免烧压砖机转动更灵活、平稳耐用、回转盘增加钢外圈，并三点钢性定位，使回转盘工作更平衡，外圈不易磨损；

7．调料机采用蜗杆蜗轮副转动，螺杆升降调整进料高度等特点。