加气混凝土设备生产工艺

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

年产2万m3～30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程

加气混凝土设备装备

加气混凝土设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

粘土真空砖机是贯彻国家墙改方针政策，针对我国量大面广的粘土实心砖的需要改造转产新型墙材空心砖而设计的。在消化吸收国外先进技术的基础上，结合国情，自行研制开发的新一代节能粘土真空砖机。粘土真空砖机是在双级真空挤砖机的基础上，在结构和技术方面又有较大的改进和突破，与同型号粘土真空砖机相比，投资节省35%，设备自身电耗降低30%，产量可提高20%，结构更加紧凑，价格更趋合理，操作维修更加方便。该粘土真空砖机适用于煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原材料生产各种空心砖。粘土真空砖机绞龙采用耐磨金属粉末喷涂技术；上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身上下体等，均经时效、调质、淬火处理；减速机齿轮均为硬齿面；离合器采用螺压式专利技术等，大幅度提高了设备使用寿命。同时，粘土真空砖机设计合理、结构紧凑，不需安装地脚螺栓即可平稳运转，能量大幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动力。老砖厂技改需要更新一台主机，不用更换变压器和配套供电设备，在原地基础上安装3-5天就能达到生产高标号红砖和生产空心砖的目的，粘土真空砖机是砖厂实现节能利废生产新型墙材经适用型砖机，是用户改造更新的理想设备。

各位客户：如果您确定上此项目，最切实有效的措施就是立即安排人员来公司实地考察，在看中设备的前提下包括价格和付款方式在内的具体细节都好谈，不失时机才能创造最大效益。