MG65/2I型馒头成形机使用说明
1概述:
MG65/2I型馒头机是我厂研制的一种成型好、计量准的新产品,适用于用小麦馒头粉加水、添加剂和好面团的成形,面团通过输送、剪切、滚圆的办法加工成圆球形馒头,广泛应用于机关、厂、矿、学校食堂、馒头加工单位及专业户,也是配置馒头生产线的理想设备。
型号解释:
MG:“馒头”、“滚圆”汉语拼音的第一个字母组合
65:生产能力(个/分钟)
2:500克干面粉生产馒头数量
I:改进序号
2结构特征及工作原理:
2.1结构特征
MG65/2I型馒头成形机主要有输面、成形、机架、外罩四大部分组成。
输面部分主要有变速机构、输面壳体、料斗、绞龙、小绞龙、拔面叶、出面口、等组成;成型部分主要有:上下成型滚、上下滚轴、左右栅板、面粉斗、调整版、调整手轮、一组传动齿轮、齿轮套等组成。
2.2工作原理:
电机启动后,将和好的面团均匀投入料斗内,在拔面叶作用下,面团被挤压入输面壳体内,在绞龙的推动下,通过出面口、进料套挤出后被上、下成形滚上的切刀切成大小均匀的圆柱形面块,然后依次进入上下成形滚圆弧槽内。在螺旋槽推动下逐渐揉搓,滚圆形成表面光滑的圆球形馒头坯。馒头坯大小靠调整手轮带动调整版调节来实现。
3主要性能参数:
生产能力:每分钟65个馒头
馒头标准定量:2个/500克干面粉(面团中面、水比例推荐1:0.4-0.45)
配用电机:Y100L2-4 3KW
额定电压:380V
额定频率:50Hz
额定输入功率:3.8KW
外型尺寸:1300*500*960mm
4操作、使用:
4.1使用前的准备和检查:
机器安放平稳后,首先在外罩接地处可靠接地,将外罩接盘上的铜盖顶及门子有机玻璃板盖上的手把和塑盖顶正装(为便于包装运输出厂前均反装在机器上),再检查料斗内有无异物,打开左侧门,有手转动大槽轮几周,看是否有卡滞现象,找专业电工,将机器电源接在全极断开大开距电源开关上,接通电源,指示灯亮,按下“ON”按钮,检查转向,大槽轮旋转方向与左侧门上方所标示箭头方向一致为正确,否则,切断电源调整接线。
接通电源后或使用中,手或硬物勿伸入料斗内,以免发生危险(料斗上口正前方有安全标志),注意,工作时左右侧门、前后门均应关闭、调试中,需开门应注意安全,防止意外人身伤害或损坏设备、成形部分的有机玻璃防护板不允许摘去。
4.2操作程序:
光滑的圆球形馒头坯。馒头坯大小靠调整手轮带动调整版调节来实现。
3主要性能参数:
生产能力:每分钟65个馒头
馒头标准定量:2个/500克干面粉(面团中面、水比例推荐1:0.4-0.45)
配用电机:Y100L2-4 3KW
额定电压:380V
额定频率:50Hz
额定输入功率:3.8KW
外型尺寸:1300*500*960mm
4操作、使用:
4.1使用前的准备和检查:
机器安放平稳后,首先在外罩接地处可靠接地,将外罩接盘上的铜盖顶及门子有机玻璃板盖上的手把和塑盖顶正装(为便于包装运输出厂前均反装在机器上),再检查料斗内有无异物,打开左侧门,有手转动大槽轮几周,看是否有卡滞现象,找专业电工,将机器电源接在全极断开大开距电源开关上,接通电源,指示灯亮,按下“ON”按钮,检查转向,大槽轮旋转方向与左侧门上方所标示箭头方向一致为正确,否则,切断电源调整接线。
接通电源后或使用中,手或硬物勿伸入料斗内,以免发生危险(料斗上口正前方有安全标志),注意,工作时左右侧门、前后门均应关闭、调试中,需开门应注意安全,防止意外人身伤害或损坏设备、成形部分的有机玻璃防护板不允许摘去。
4.2操作程序:
A:松开出面口上的紧定螺钉,是出面口处于自由滑动状态,机器使用时可自动顶紧。左旋调整手轮,调整板退出。使调节套出口接近最大,面粉斗内加入适量面粉,启动“ON”按钮,将和好的面团切成1-1.5kg条块状,不间断投入料口内,使料口内的面团容量始终保持在拔面叶中心线以上以上,这样才能保证绞龙连续均匀的输面,是馒头大小一致。
B:称量馒头大小,若明显超大,打开前门右旋调整手轮适量。待出馒头正常(大约20个)后,按机器规定数目进行称量,是否符合700-725克/2个,再视情况作相应调整。
C:计量达标后,再看馒头的前面是否光滑(馒头后面“漩涡”状的缺陷是由馒头成形原理决定的,摆放时,可使其朝下),缺陷不多于2处为合格。
D:如果馒头的前面有“小尾巴”请仔细观察馒头(额定大时)在圆弧槽内向前运动过程中两滚脊处是否研面,若研面能看到,我们视为“前研”,停止投面,待馒头出完后(否则粘滚),停机(按下“OFF”按钮),打开右侧门,用粉笔或其他在齿轮套和上滚齿轮的骑缝处任意话一线(通过它确定微调量),然后松动螺栓,将上成形滚顺时针旋转,再看粉笔线的相应位置,微调(1-2mm)禁锢螺栓,开机,投面,出馒头正常后看馒头前面“小尾巴”是否消除,同时再看两滚脊处是否还研面,若研面,说明还需要同方向微调;若前面不研面,但馒头前面仍有“小尾巴”说明滚子后面研面,我们视为“后研”,说明调整量过大,应反方向微调,即上成形滚逆时针旋转,反复调整至“小尾巴”消除为止。