巩义市华瑞重工机械制造有限公司生产的冷轧两肋加热设备是以Q235热轧盘圆为母材。经过轧前除磷、减径、立轧、平轧成型、在线矫直、中频加热处理、数控飞剪定尺、自动翻钢收集等一系列工艺处理后，生产出各种规格、具有肋纹饱满，清晰，外观光亮发蓝的两肋螺纹钢筋，整条生产线采用无级调速自动化温控技术，从而保证了产品质量的稳定和设备的正常运行，该产品表面有一层致密的防锈层，其抗拉强度、屈服强度、延伸率成倍提高，各种理化指标均达到或超过（三级钢HRB400 ）的水平。
工艺流程：
热轧盘圆→轧前除磷应力消除机→减径立轧机→强力轧机→轧后调直机→高频感应加热→飞剪定尺→翻转收集→气动打包。
巩义市华瑞重工机械制造有限公司。冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经冷轧减径，压肋并经消除内应力后形成的一种三面带有月牙形横肋的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，强度比一级钢高得多。产品质量符合GB13788-2008冷轧带肋钢筋标准。
冷轧带肋钢生产线个设备生产工艺性能：
1、放线架
2、除磷机
3、轧机两台：整机使用灰铁一次铸造而成，配有内外水循环。
4、拉盘机：以调速、变频、普通电机为动力，驱动多级齿轮转动至主辊和多层线鼓牵引钢筋运动。
5、消除应力机：多伦错位安装，形成机械消除应力。
6、导向机
7、工字轮收线或在线调直机
8、控制柜
