巩义中方机械制造有限公司生产的全自动码坯机是针对烧结砖厂码坯工人难找，码坯技术要求高、码坯速度慢等众多难题设计的一款取代人工码坯的全自动码坯机系统。中方ZMP隧道窑码坯机/人机界面自动控制码垛机在整个操作过程中只需一人就可完成一二十个工人的劳动力，码放要求经过电脑程序编程，是针对每个烧结砖厂的特点进行程序编程的。
全自动码坯机原理为：将夹板降到砖与砖的间隙中，利用油缸使两块夹板同时合拢夹砖，夹砖后夹板提升至一定高度，小车移动到窑车位，夹板下降放砖。根据不同工艺要求，夹盘还可以转位90度，以利烧结成型。因采用一个夹板夹一块砖，只要砖的尺寸偏差小，掉砖的概率就小。该全自动码坯系统由切、翻、码、运重要组成，采用先进人机界面触摸屏指令，光电信号，PLC编程控制动作全自动工艺流程，主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放，本机采用较先进的PLC集中控制。
运行与操作
行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前国际最先进水平，工作流程是： 当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分条动作，砖坯分条完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向 90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，就可实现自动运行.
一个企业建厂，就是要有利润，有钱可赚，当然了同时也会带来社会效益。过去，砖厂利润非常的薄，而且劳动力丰富且成本较低，企业可雇佣大批的劳动力来完成砖厂码坯、码窑、卸砖等繁重的体力劳动，认为应用全自动码坯机会增加投资成本，增加投资回收期，而不应用码坯机。现在则不同了，砖厂工人的工资不断上涨，劳动成本增加，全自动码坯机取代人工码坯是必然的趋势。巩义中方机械是专业生产码坯机的厂家，我公司生产的全自动码坯机已在全球范围广泛应用，整个系统的成功应用代表了中方机械进入了机、电、液、气一体化技术型企业，进入了全新的行业前沿，中方正努力为广大砖瓦企业树立典范！如果对我们的全自动码坯机感兴趣，请拨打0371-69575166 手机：13903827828（经理）公司地址：河南省巩义市东区紫荆路成功大学北1公里 传真：0371-64566849 QQ：923651933邮箱：hnzfjx@126.com我们期待与您的合作！网址：
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