温拌沥青即沥青混合料，就是通过一定的技术措施，使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工，同时保持其不低于HMA的使用性能的沥青混合料技术，也称为温拌沥青技术。其技术关键是在不损伤沥青混合料路用性能的前提下如何降低沥青在较低温度下的拌和粘度。目前，国际主流温拌技术主要通过外加材料降低沥青混合料的高温粘度来实现。同时，先进的温拌沥青技术完全可以使温拌沥青混合料达到热拌沥青混合料的性能，但由于其较低的拌和及压实温度，使其与热拌沥青混合料相比还有许多优点。

　　DS-TL温拌技术是基于界面化学理论基础，DS-TL型温拌剂是一种表面活性剂，它的分子由亲油基和亲水基组成，在水溶液中亲油基因极性相近而聚集，亲水基向水中发散，从而形成分散均匀的表面活性剂胶团水溶液。

　　混合料拌和过程中，温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。在机械力搅拌下，大量表面活性剂胶团与热沥青接触，胶团外围的水分子迅速蒸发散失，使亲油基与沥青接触；而残留的未散失的水分子与表面活性剂亲水基结合，从而在裹覆集料的沥青间形成大量具有润滑功能的结构性水膜；通过结构水膜的润滑作用，不仅增加了混合料的拌和工作性，还在一定程度上防止沥青胶浆结团。 混合料的摊铺、压实过程中，结构性水膜发挥润滑作用，从而提高摊铺速度并且混合料易压实，从而实现混合料的降温拌和、摊铺、压实。 压实终了，在机械撕扯力及环境因素的作用下，水分子逐渐散失，结构水膜消失，而表面活性物质会迅速转移至沥青与集料交界的界面上，表面活性物质呈碱性，具有类似于沥青抗剥落剂的作用，使集料与沥青胶结料的粘结性能得到加强。

　　从成本方面讲：每生产1吨温拌沥青混合料理论上可节省16000～18000大卡热量，可折合为1.6～2.2公斤标准燃料油；大约节约16元/吨；还可以提高拌和楼产量20～25%，增加摊铺、压实速度10～20%，从而提高施工效率，缩短施工时间，大约节约2～5元/吨混合料，共计节约综合成本18-21元/吨混合料。 DS-TL温拌剂的使用量为沥青量的3～5%，每吨混合料添加DS-TL温拌剂仅增加成本大约15～24元，因为采用温拌技术节约了综合成本18-21元/吨混合料，所以使用DS-TL温拌剂可降低综合成本约2～3元/吨混合料；所以DS-TL温拌剂比同类产品性价比最高。

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