加气混凝土设备生产工艺

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

年产2万m3～30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程

加气混凝土设备装备

加气混凝土设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

QT10-15型水泥砌块成型机主要特点：设计合理、结构紧凑，机体采用强型钢及特殊焊接技术制造，广泛采用进口合资原件，使机体更加平稳可靠。 高效、超强的激振系统设计，利用电脑控制液压系统的流量压力，实现垂直同步震动、变频、刹车、并双端合成输出，均衡高效的将激振力传至模箱各部，较大地提高产品密实度和摸箱的使用寿命。 全机采用PLC及人机界面控制系统，实现随即信号分析与故障诊断，及成型所需各种参数的规定，从而使及其达到最佳工作效果。 配用专用的液压码板机，可轻松实现大产量、自动化生产、节省大量人力，养护堆场及流动资金的投放。 半封闭式强制螺旋布料系统，使布料更加均匀快速。 储料分料装置，采用封闭式电辊转动，严格控制小料斗储料器，做到随送随用，防止混凝土受余震提前液化，影响布料。