工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。
煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
煤泥是高粘性高水分的物质，烘干后可直接使用，避免资源浪费。煤泥烘干机是针对煤泥专业生产的设备，煤泥烘干机内壁结构主要包括：
1.高温烘干区：煤泥本身的高水分和高粘性，进入烘干机内的温度较低，与高温负荷热风接触后迅速蒸发出大量水分，容易出现粘料的现象，所以煤泥的烘干机区必须有合理的设备，高温烘干区对于煤泥烘干有着非常有效的，通过打击装置的振打可有效防止黏料现象。
2.降速烘干区：这是烘干机的低温干燥区，煤泥在此已经是低水分状态，已经不具有粘结现象，可根据出料度要求，通过打击、破碎装置细化煤泥颗粒，此时达到所需要求的水分范围，由出料口排出。
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