上海芳泉环保科技有限公司,成立于2005年，是一家集科技研发、生产、营销为一体的综合性公司。公司位于上海市工业最集中的区域--松江区，本公司主要提供400加仑、800加仑、1200加仑、1600加仑商用净水机代加工，0.25吨-100吨反渗透水处理设备超低价代加工，水处理机架、机壳、不锈钢管道加工基地，水处理设备成套配电柜生产基地。

　　公司在北京、沈阳、太原、郑州、西安等地区设有分公司，并在全国设立24小时售后服务机制。公司秉承先进的技术、优质的产品、全面高效的服务，从公司创办至今，在水处理行业树立了良好的形象，形成了知名的品牌。公司以引进国内、国外先进技术，致力于水处理设备一站式采购中心，研发制造适合中国国情的水处理系统为已任，努力为更多客户提供更好的产品和服务。

　　工作原理：全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

工作流程：工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的（其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程）。

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即 可）。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗（置换）：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

工作要求:入口水压：0.18-0.6Mpa（压力低于0.18MPa，吸盐效果会明显下降；压力大于0.5MPa,管路部分的承压会过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果220V/50Hz）

工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L

操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L

再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流

交换剂：001*7强酸性离子交换树脂

软化水设备运行水压的要求:
　　一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压力要求有两方面的原因：
　　压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。
　　如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时管路部分的承压过大，接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果220V/50Hz

选型:

首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：

1）采暖

2）冷却补水

3）工艺用水

4）蒸汽锅炉

5）钢铁冶炼行业

6）化工制药行。

⒉系统用水时间：

即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/

设备是否需要连续供水？若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。

⒊源水总硬度:

水源是市政自来水\地下水\地表水源，使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。

⒋所需的软水单位流量（吨/小时）。

这由用户设备的性质和要求而定。

⒌周期制水量的设定

在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。

锅炉软化:

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。

锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：

在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。

操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：

⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因：

a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。

b 中心管上破损，有裂纹。

c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。

d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

e 进出水口接反。

⒉在用软水设备软水硬度超标的原因：

a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。

技术参数：

原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。

出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；

工作压力：0.20--0.50Mpa

工作温度：2--49℃；

原水浊度：<5NTU；

系统水耗：<2%；

再生盐耗：120—180g/l树脂（一般可取160g/l树脂）；

工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；

工作电耗：<10W；

周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；

Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m³

I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L

E：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。

其它原因：

a树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

b未使用大粒无碘盐。

c控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。

软化水设备的作用:软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效，没有及时用盐再生树脂，钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物，堵塞反渗透膜孔，使反渗透膜的使用寿命缩短，增加设备的维护成本。

日常生活中是一般不会用到。现在软化水设备已经被广泛应用于锅炉软化水中，因为烧锅炉用的水以前都是直接用自来水，后来缕缕发生锅炉爆炸。那是因为水在锅炉底部结一层厚厚的水垢而引发的。

设备分类:工业水处理设备、饮用水处理设备、灌装设备、水处理配件几大类。工业水处理设备：电厂大型反渗透设备，医药电子等行业超纯水设备，花卉瓜果浇灌用纯净水设备，加药设备，锅炉软化水设备；

饮用水处理设备：食品、饮料行业纯净水设备，水厂纯净水矿泉水设备，农村生活饮用水设备，宾馆、学校、机关单位、食堂等直饮水设备；

灌装设备：大桶、小瓶灌装线，刷桶拔盖机；

水处理配件：滤料，滤芯，增压泵，反渗透膜，膜壳，精密过滤器，流量计，压力表，臭氧发生器，紫外线杀菌器，阻垢剂等。

锅炉软化水设备：

技术指标

工作压力：0.2-0.6MPa;最佳为0.3MPa;

原水硬度：≤8mmol/L(如原水硬度>8mmol/L，需要重新设计，请与公司联络查询);

出水硬度：0.03mmol/L(以1/2Ca2+、、1/2Mg2+计);

原水水温：5℃-50℃

电源：AC220V，50Hz;功率：10-40W

树脂品牌：英国Purolite(漂莱特)、美国ROHM　HAAS(罗门哈斯);

阀体材质：高强塑料或黄铜。

罐体材质：玻璃钢。(根据要求可选用碳钢或不锈钢衬塑料罐体)。

具体参数与公司联络查询。

能耗指标为：

水耗<产水量的2%　盐耗<100克/克当量

电耗：10W-40W，由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%

自动控制工作过程

全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：

自动软化器运行程序：

运行(工作)

原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

B. 反洗

树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

C. 再生吸盐

再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

D. 置换(慢速清洗)

在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

F. 再生剂箱注水

向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

联系方式:

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销售热线：13818884596

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