目录

1、     气化型煤粘合剂技术概述

2、     气化型煤粘合剂创新点

3、     技术合作条款

4、     型煤加工成本

5、     气化型煤粘合剂生产线投资预算

环保节能气化型煤粘合剂

主题词：环保节能降耗新技术推广与应用

洁净型煤、环保型粘合剂、合成氨造气型煤粘合剂

前言：我公司在国家煤炭有关院所的专家指导下，完成了邦尔牌FL—T系列环保节能气化型煤、粘合剂的新技术项目，并建立了粘合剂、型煤生产线各一条（样板生产线），年产粉料粘合剂5000吨，型煤1.5万吨，气化型煤2万吨。

产品介绍：邦尔牌气化型煤技术是目前国内较为先进的生产技术，该项目是煤炭洁净生产技术之一。我公司自2003年开始，经过十多年艰辛探索和试验研发了型煤粘合剂及气化型煤，使该技术指标达到了同类产品国内领先水平，各项指标及产品达到了大生产和技术推广阶段。本粘合剂为我公司专利产品，专利号：200910073801X.

气化型煤粘合剂技术概述

目前，化肥、冶金、建材、机械等企业及采用固定床煤气发生炉造气的单位，由于无烟块煤价高且货源紧张，煤粉价低且污染空气、土地，为了使煤粉资源能合理使用，从而替代无烟块煤，根据国家“八五”“九五”科技攻关环保项目（85-95-01）（85新技术—082课题），我公司成功研发了FL—T系列环保节能气化型煤及粘合剂新技术。

国内外市场现有技术状况

近年来，随着我国型煤粘合剂产品的生产和应用，目前市场上正在使用的相关粘合剂在生产技术上有一定的不足和缺陷。如，我省几家化肥企业使用的粘合剂在型煤加工中，需加部分烟煤，烟煤中有煤焦油成分，若不炭化难以挥发，从而进入了气道，致使气道堵塞，影响了产气量。有的企业用无机材料生产粘合剂，但此产品在高温800℃左右就失去了粘结力，故难予推广。部分企业使用腐殖酸做粘结剂，其缺点是加入煤粉中不能直接轧球成型，需堆沤48小时才能轧球，成型占地面积大、二次装卸、浪费大、强度不理想；还有些企业用干粉粘合剂，加入量大（3%-5%）增加了灰分且煤粉固定碳降低的多。

新技术理论

在有关科研院所专家指导下，在充分吸收国内外现有型煤粘结剂科研成果的基础上研发：

不断创新完善新工艺：型煤粘合剂由冷粘结变为热粘结，该工艺增加了型煤的自粘结强度,形成了炭化烧结表面，增加了防水、冷热强度等指标。经过几年的试验、中试，该产品从粘结力与机械力结合及燃烧，气化活性、热稳定性、冷热强度等指标达到了最佳组合。

二、创新点：

1、粘合剂添加量少，无有害物质，环保固硫；产品本身和生产过程中条件温和，没有三废污染；成本低于市场同类产品，使用方便；使用范围广，民用市场使用该粘合剂制成蜂窝煤，可替代粘土蜂窝煤做饭、取暖。

2、使用该技术加工的型煤具有以下特点：

固定碳下降少，比原煤面只降1-2个固定碳；灰熔点高，经检测与块煤基本相同；热稳定性好，该指标高于有关规定指标；产气量和气化活性良好，无不良带出物；型煤是剥离燃烧，所以燃烧充分，残炭率低。

三、粘合剂、型煤技术合作方式

该技术可用于化肥造气、工业锅炉造气、建材、冶金等行业，及适用固定床煤气发生炉生产企业，亦可用于民用、取暖，使用无烟块煤作原料制气的企业，可以与块煤掺烧，也可全烧型煤，掺烧比例：30%-70%。

1、出售粉状粘合剂，技术服务，根据原煤配制粘合剂。

2、全程服务，即由我公司提供设计方案，推荐设备选型，提供设备安装、调试，培训技术人员，指导试生产及煤球（型煤）试烧成功。

3、技术转让

4、我公司提供技术、设备联合建厂。

欢迎广大客户及朋友来参观、指导、洽谈。

四、环保节能气化型煤加工成本

粘合剂成本约40-60元/吨（煤种不同）

五、环保节能气化型煤3万吨生产线投资预算

年产3万吨生产线总投资85万元左右。

效益：年产3万吨型煤生产线，可实现年创效益300多万元。