SD系列高温除湿机组是基于冷冻除湿原理;利用制冷循环，进行冷却降温除湿；其与普通除湿机最大之区别在于：其工作温湿度比普通除湿机组要高。本公司所生产的高温除湿机组分两种类型，A型B型;一为最高工作温度为55℃；另一类型其最高工作温度为85℃；

A型机组，充分发挥现有机组性能，在原有机组标配之上，更新设计，加大冷凝排热面积，增设排热高温风机；精细设计蒸发器；加装过热喷液装置；实现高温长久运行无故障，排水量大；

B型机组，采用R134A制冷剂，其高温性能优于是普通制冷剂（R22，R407C R410A）；其原理与A型机组基本一致；机组配置更为精密；蒸发器换热铜管采用镀镍铜管，蒸发器护板采用不锈钢制作；以防止机组于高温环境中工作易于锈蚀。

本机组是一种以风为冷却介质的直接蒸发式除湿产品，与相同冷量的其他型式机组相比，由于其冷凝器采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于其采用直接蒸发盘管，制冷效率进一步提高；所以它是一种高效的除湿产品。本公司在冷冻除湿机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。出厂以前，机组严格按国家规定的检测项目完成全部性能测试，合格以后准予出厂。

用途：本机组特别适合于需要除湿的高温场所，如高温烤房，烘干室，烘焙室，木材干燥房等！

使用范围：

★注意：上述参数如超出使用范围，将会对机组的使用造成不良影响。

型号说明：

产品特点：

高温除湿机组由全封密压缩机﹑高效冷凝器﹑翅片式蒸发器﹑室内余热回收冷凝器、热力膨胀阀以及干燥过滤器等辅助元件以及控制系统等组成

压缩机:高温除湿除湿机组充分考虑压缩机的安全性，故其工作区域实终通过各种方式控制在区域以内；以保护压缩机的安全性能，以确保机组的长久除湿运行。

润滑油:机组在出厂时已注有润滑油。在补充润滑油或更换润滑油时，请不要使用指定以外的润滑油，也不要把润滑油直接暴露在空气中。如压缩机电机损坏或压缩机出故障，建议应作油酸测试，如有必要，应把整个系统清理干净，在吸气管路中安装一个耐酸过滤器，并更换润滑油。油加热器是防止机组在停机时制冷剂在润滑油中冷凝。机组日常停机时，总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电，以便油加热器处于开启状态。

高效冷凝器：冷凝器采用新型高效换热管制作，其效率高、回油好。从而保证机组稳定可靠，高效可靠运行。且冷凝器分为两个，一为内置冷凝器，一为外置冷凝器；外置冷凝器加设专门用于冷却的冷凝风机，以解决冷凝风量不足，蒸发风量过大的问题！从而使压缩机有一个良好的工作环境；内置冷凝器主要用于余热回收，用以回收蒸发器转移的湿能；从而确保机组在除湿的同时不至于降低送风温度，节约能源。

翅片式蒸发器：翅片式蒸发器选用高效换热铜管串亲水铝箔，经机械胀管与N2气体保护焊接而成，有效提高了换热效率。换热器配有低噪音离心式风机，效率高，保证运行宁静；且经精细设计，充分考虑高温情况下的高温性能；以保证最大除湿能力为其工作特性。

热力膨胀阀：热力膨胀阀为外平衡式膨胀阀，机组在出厂时膨胀阀已经设定，一般不需要调整。如根据系统运行实际情况需要调整时，顺时针旋转调节杆，阀的过热度增加，逆时针旋转调节杆，阀的过热度减小。由于感温包的热惯性，导致阀的动作有一定的滞后，所以每次调整的时间间隔一般为15~20分钟。调整时要认真观察系统运行状况直到满意为止。（对一般小型机型采用毛细管节流）

干燥过滤器：液体管路上的安装有干燥过滤器，过滤芯子由分子筛和活性氧化铝组成，具有很强的水份干燥能力和酸吸附能力，能过滤大于40um的微粒。确保系统安全可靠的运行。

控制系统：整机采用微电脑（PLC）控制，湿度自动设定及控制;机组温湿度探头采用耐高温形全进口品牌；机组内部控制程序经公司多年实践已充分完善；可确保体系统的安全可靠运行。

 注：1、除湿量为名义除湿量，除湿工况为温度：55℃；绝对湿度30g/kg；出风状态为53℃。

   2、噪音测定：内机在机组前方1米，下方1米，主机在前方1米，背景噪音为24dB(A)的消音室，名义除湿工况运行。