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刚玉陶瓷耐磨管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。就是把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管模内。在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生如下剧烈的化学反应。
 

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  陶瓷钢管在轧制过程中，前半程，芯棒不是自由地随轧件前进，而是受限动机构的控制，以一恒定速度前进，芯棒与轧件的速差分布是不一致的，第 1 架的轧件出口速度小于芯棒速度；自第 2 架开始，轧件的速度快于芯棒的速度，形成稳定的差速轧制状态； 当完成主要变形、管子脱离倒数第 3 架时，限动机构加速释放芯棒，像浮动芯棒一样由钢管将芯棒带出轧机。
      在陶瓷钢管由最后一个机架轧出时才松开芯棒， 即在轧制过程中具有限 动芯棒轧机的工艺特点，而在终轧后松开芯棒；芯棒随荒管至连轧机后的输出辊道。法国式 的半浮动芯棒连轧管机于 20 世纪 70 年代后期在法国的圣索夫钢管厂投入生产。半浮动芯棒轧管机轧制结束后， 约有 1/3 长的荒管 （尾部） 包住芯棒前端；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便 冷却、润滑后循环使用。其特点是荒管壁厚的精度较高、节奏较快，每分钟可轧 3 支甚至更 多的钢管，芯棒长度虽然比浮动式的短得多，而比限动芯棒轧机略长一些；设有脱棒机工艺 其流程较长；适合生产较小规格（外径小于 219mm）的无缝钢管。

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