数控剪板机 液压摆是剪板机
1、本机采用框式钢板焊接结构,振动时效消除应力,具有良好的刚性和稳定性;
2、上、下刀片刀口间隙由电动减速机调节,刻度盘指示数值,调整轻便迅速、正确可靠。
3、矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角度可调,减少板料扭曲变形,根据板厚的大小调整剪切角,大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滚动导轨,消除导轨间隙,实现无间隙运行,提高剪切质量。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度。
5、机动后挡料,减速机传动,数显器直观地显示后挡料的位置。
6、采用先进的集成式液压系统,蓄能器回程,工作平稳可靠、强度高、刚性好。
机器的主要部分及结构说明
1、机架:由钢板焊接成框形结构,焊后经振动时效处理,具有良好的刚性和稳定性,两油缸安装在固定机架的两侧顶端,驱动上刀架上下往复运动;工作台面上设有辅助刀座,便于下刀架作微量调节,工作台面上装有送料球,操作轻便。
上刀架的导向为滚动导轨,安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除,从而达到无间隙运行,机床精度得以保证和提高。
2、刃口间隙调整装置
装在刀架后上方的支承辊为偏心轴,调节偏心轴旋转,使刀架向前或向后摆式,从而达到上下刀片间隙的调整。
机床装有刻度盘,该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度,用户可按板厚在刻度盘直接读取。
3、压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成,压料油缸进入压力油后,压料头在克服弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
4、前、后挡料
前挡料:装在工作台面上,用标尺指示数值,调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。
后挡料:装在上刀架的横板下方,随上刀架上下运动,后挡料的调节由电机驱动,在操作面板上按钮“+”或“-”,即可达到后挡料板的前后位置调节,后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。后挡料的调节范围为20~600,可在此范围内任意调节。
5、液压系统:由控制阀组、油泵、油缸、蓄能器、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低,运行顺畅,安全性能好。
6、电气部分:由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成,安全系数高,整体性能优良。
1、付款方式
合同签订即付30%预付款,在供方预验收合格后,付足总价发货。或双方商定付款方式。
三、运输及包装
1、采用防水软包装,不回收。
2、汽车运输,供方包运。
四、质量、服务及承诺
1、产品的设计、制造、销售、服务全过程严格按ISO9001质量体系标准执行。
2、质量实行三包,三包期为一年,终生提供配件及维修服务。
3、免费指导安装并负责调试。
4、无论是在质量保证期内或保证期外,承诺在接到用户通知后,2小时内作出答复,确需工厂服务人员维修时24小时到达,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
5、技术服务电话:0555-6068950
四、质量保证措施
1、ISO9001在产品设计、制造、销售、服务全过程中严格按此执行。
2、设有计算机网络中心,采用CAD辅助设计及CAP辅助工艺,具有较强的产品开发设计、制造及改型能力。
3、机架、滑块、工作台等钢板焊接件,焊后采用大型回火炉进行退火处理,以消除焊接应力,保证其具有高强度和高稳定性。
4、齐全的大、精、稀设备和先进的加工工艺,保证机器零部件的加工精度。
5、完善的检测手段(国家一级计量单位),高素质的检验人员,保证机器零部件、外购件及出厂机床的的整体质量。
五、售后服务承诺书
一、在合同签订之日起,义务为买方提供售中、售后服务,在设备制造过程中欢迎买方前来我公司会审和监制。
二、随机提供一套设备使用说明书,包括整机操作使用和维修说明书、电气图、液压系统图、数控系统操作维修手册,以满足买方对设备的使用、维护、保养、调整的需要。
三、有专人免费对用户人员进行2~3天的技术培训,至用户能独立操作机床为止,并对参加培训的人员进行考核。
培训地点:卖方或买方厂内。
四、ISO9001质量体系对售后服务有着完整的规定,我公司严格按此标准执行。
A、指导安装并负责调试。
B、在预验收及终验收过程中,按用户要求密切合作。
C、一年免费保修。终生提供配件及维修服务,维修和零配件只收取成本费。
D、我公司以“为用户服务、对用户负责、让用户满意”为宗旨。维修服务人员必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录,并由用户将意见反馈到本公司,对服务人员的工作质量实行严格的考核和控制。
E、公司组织定期回访,进一步提高用户操作和维护设备的水平。
F、每年定期举办用户培训班,对用户的操作人员进行理论、实践的再提高培训,并进行操作人员在使用、维修、维护等方面的交流。
五、我公司是原机械部第一批发出质量承诺的厂家之一。无论是在质量保证期内或保证期外,承诺在接到用户通知(电话或传真)后,2小时内作出明确答复,或24小时内到达买方,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
六、专职的售后服务队伍,隶属于销售部门,可对用户提出的服务要求做出快速反应。
七、售后服务电话:13083208566 13359050793
拜德重工机械技术部
QQ:1651632698
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