一、禽类屠宰场污水水质来源

在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的污水，而且此类污水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工污水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害。

二、一体化屠宰污水处理设备的设计思路

根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是：

（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。

（2）二级处理：对于屠宰污水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

三、一体化屠宰污水处理设备的工艺流程

河南环源环保科技有限公司研发生产的HY-SW型一体化屠宰污水处理设备，针对屠宰污水处理设备水质特点，利用生物接触氧化法来达到净化污水的目的。其原理：利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗水中的有机污染物微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，最终达到净化的目的。

屠宰污水——格栅——隔油池——调节池——气浮池——水解酸化池——接触氧化池——沉淀池——消毒池——直接排放

河南环源环保科技有限公司研发生产的HY-SW型一体化屠宰污水处理设备基本结构：设备主体由碳钢防腐处理构建组成；设备有气浮池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、设备间六部分组成，同时设备内配有布水系统、水下曝气系统、沉淀、消毒系统。经过格栅、隔油池、气浮池处理，去除屠宰污水中的悬浮物、动物油脂；经污水泵提升进入水解酸化池，经过厌氧菌降解处理，以达到去除COD，分解大分子物质、去除氨氮的目的；然后进入接触氧化池，在好氧菌的作用下，去除屠宰污水中的有机物；然后经过消毒处理，达标排放。

净化效率：COD去除率在85%-95%,氨氮去除率在95%以上。出水各项指标达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》，达标排放。

四、一体化屠宰污水处理设备的优点

1、工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本。

2、系统产生的污泥量少，避免污染转移，节省运行费用和污泥的处理费用。

3、自动化程度高，不需专人值守，只需对设备及配件定期维护。

4、一体化屠宰污水处理设备运行稳定，处理效率高。

5、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用，为后期改扩建、标准提升提供方便。

6、一体化屠宰污水处理设备可以根据实际情况选择地下、半地下及地上放置。

五、售后服务

我公司成立了安装、培训、保修、应对突发故障、回访的专业售后服务团队，我们的原则是“快、准、态度”，以最快的速度为客户解决设备故障。

安装：一体化屠宰污水处理设备生产完成后，我方根据合同要求把设备货运到客户所在地，同时我方派专业研究一体化污水处理设备工程师去工程现场负责指导安装，安装完成后，进行调试直至出水达标完成。

培训：工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。

保修：一体化屠宰污水处理设备竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。

应对突发故障：在保修期内，在一体化屠宰污水处理设备操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。

回访：在免费保修期内，我方不定期回访，协助一体化屠宰污水处理设备操作管理人员做好一体化污水处理设备。