2.1 X、Y量测范围：800mm*600mm
2.2 Z轴调焦范围：250mm
2.3 最小显示读数：0.001mm
2.4 X、Y量测精度：3+L/200um
2.5 X、Y重现性：0.003mm
2.6 放大倍数：20-266倍连续可调
2.7 光学镜头：美国NAVITAR光学变倍镜头
2.8 摄像 机：日本SONY43万像素彩色高清晰度摄像机
2.9 导 轨：日本THK高精度导轨
2.10光栅 尺：英国Renishaw金属光栅尺
2.11伺服电机：日本松下伺服电机
2.12光源部分：a、表面光源：24分区长寿命高亮度LED灯
b、底部光源：绿色条形长寿命LED灯
2.13测量软体：YR-CNC
2.14整机重量：2000kg
2.15台面荷重：50kg
2.16仪器电源：110/220V AC 50/60HZ
2.17计算机： 联想品牌电脑
3、YR-CNC软件部分功能介绍（软件部分）
3.1 CNC：用户可以根据自己的需求来设定点击参数,可以自动测量（批量测量时节省大量时间）。
3.2自动测量：自动找直线、多区域自动找直线、点选圆、框选圆、多区域自动圆、自动圆弧。
3.3自动对焦：自动找到最清晰时候的Z位置。
3.4命令行： 可以由命令行直接输入坐标信息，生成点、直线、圆、圆弧等，满足特殊需要
3.5形位公差：圆度，直线度，平行度，垂直度，同心度,平面度等。
3.6设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示。
3.7实时亚像素找点: 首次将亚像素高级图象处理技术引入影像测量行业，极大的提高了测量
精度和测量效率。
3.8图片输出：测量结果可以图片的格式输出。
3.9标注功能: 半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注。
3.10地图测量：可以把大的工件由一张张小的部分自动组合起来组成一张完整的图片，并且
可以直接在图上进行测量。
3.11阵列测量：提供多个相同工件放置在工件台，可以一次性测量所有的工件，这就是阵列测量，软件提供矩形阵列和环形阵列功能。
3.12报表输出：产品测量结果可直接转档到WORD/EXCEL.
3.13逆向工程：软件内绘出的量测图形，可真实的直接录入AutoCAD中，同时也可保存为DXF档
3.14SPC统计分析：提供独立、专业的 SPC 软件，进行测量数据的后续处理，测量软件与 SPC软件无缝连接，测量软件完成测量后 ，自动将数据导入到 SPC数据库，不需要人工再输入，所有的管制界限的设置全部在测量软件中完成，SPC软件无需再设置，从而大大提高效率，SPC提供制程用和分析用管制图；提供的管制图有：平均数全距管制图、平均数标准差管制图、中位数全距管制图、个别值与移动平均值管制图、直方图、CPK推移图、规格标准差管制图、制程标准差管制图、标准差比较图、制程建议分析图等，对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定。其图表及数据可打印及导入到Excel 中。
3.15语言转换： "中文简体 "、 "中文繁体 "与 "英文 "三种语言切换。
4、 YVM-8060CNC全自动影像测量仪特点
4.1仪器以高精度的花岗岩作为基座、立柱和龙门架，从而提高了整台仪器的刚性、稳定性和抗时效变形能力。
4.2 仪器采用了日本THK直线导轨和无牙螺杆（Z轴为滚珠丝杆）作为传动元件并配以英国RENISHAW金属光栅和日本松下伺服电机，从而使仪器获得了精确平稳的运动性能和稳定的定位精度。
4.3 仪器使用了LED冷光源作为底光和表面光（上光源），避免了一般热光源带来的使被测工件由于热胀冷缩所产生的测量误差。对于表面光（上光源）更是采用了独一无二的可调式多层次照明，使被测工件影像更清晰。
4.4 仪器采用了美国Navitar光学变倍镜头和日本SONY43万像素彩色摄像机的高清晰摄像系统，可进行连续多幅影像摄录，从而大大提高了仪器实际测量范围和测量精度。
4.5 仪器采用的YR-CNC全自动测量软件系统，通过编程后可以自动测量。保证了本仪器能进行快速、精确、高效的测量。
5、环镜要求
5.1温度：全自动影像仪在良好状况下可达到测量的精度标准。环境温度应该保持在20℃ ±2℃，包括2℃/8hrs的温度梯度。在不良的环境温度下，精度标准可能无法达到。请不要在20℃以外的环境温度下去调整机器精度，这样的调整无法确保其精度。
5.2湿度：湿度对测量精度没有直接不利的影响。然而高湿度会使重要的机械表面生锈，阻碍平滑的轴向移动。环境湿度应该保持在55%至65%之间。
5.3振动：如果仪器经受过大外界振动，其测量精度将会变动。请勿将其置放于周围振动过大的环境中。
5.4灰尘：影像测量仪的精密量测元件，如光栅尺等，必须保证无灰尘。虽然防尘罩可以防护仪器避免灰尘，但仍需定期对仪器进行清洁保养。
