酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收,本设备与物料接触部分均采用0Gr19Ni9不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,并且有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度底符合环保要求。
本装置采用高效不锈钢波纹填料。接触物料部分全部采用不锈钢制作,符合GMP标准。
一、酒精回收塔概述
本设备主要用于酒精的回收。当酒精作为渗漉和回流浓缩的溶剂之后,其浓度必然大大下降,并含有大量药渣和其它杂物,为了减小消耗,降低成本,使这种酒精及时复用,不但要清除母液中的药渣和其它杂质,并且必须要把酒精含量提高到一定的程度。 本设备就能同时完成这一工业过程。要求是稀母液的酒精浓度为百分之四十左右,如稀母液酒精浓度高,则其回收量也相应增大。
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二、工作原理与技术参数
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应用酒精回收塔,利用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理,用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的酒精溶液进行加热挥发,经塔体精馏后,析出纯酒精气体,提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精目的。 全套设备分为高位槽、塔体、过滤器、换热器、冷凝器五个部分。 本设备最大特点是可以连续作且操作简单,维护方便。
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医药工业中乙醇的回收 常用有T300酒精回收塔和DT600酒精回收塔。
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T300酒精回收塔 (操作时间8小时)
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塔径:300mm
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生产能力:1500-2000kg
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酒精浓度:50-60%
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成品浓度:95%
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温度:85℃
DT600酒精回收塔 (总操作时间16小时/批,蒸气时间11小时/批)
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塔径:600mm
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稀酒精浓度:70%
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生产能力:4000立升/批
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成品:2670立升/批
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排污量:1200立升/批
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精馏回收率:90%
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三、酒精回收塔装置
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酒精回收塔主体:分塔釜、塔身两部份,都是不锈钢材料。塔釜外有夹套,内通蒸汽、加热釜中母液至适当高度(由工艺决定)后,利用酒精和沸水沸点的不同,使酒精和部分水蒸发。酒精和水的混合蒸汽,经塔身物料上升,在上升过程中,温度逐渐下降使部分水回流。大部分酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝为冷浓酒精,取样化验合格,经冷却器出料,否则就回流塔釜再蒸馏。 回收工艺回收塔主体外,还有冷凝器、冷却器、缓冲器和酒精高位槽,四件辅助设备,由不锈钢制造(JH800除外)配套仪表有压力表一只,温度计二只。
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四、注意事项
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酒精回收塔安装时,应保证塔身的垂直,具垂直度偏差要求小于1.5/1000,本设备操作为连续进料,但当排除塔釜残液时,釜内必须呈常压,以免发生危险。回收量小,亦可间隙操作。