BA2010智能轴承故障分析仪集轴承、故障分析仪（冲击脉冲仪）、振动测量仪功能于一体。它用来检查旋转机械的运行状态，从而探测出机械故障并为有效的预防性检修提供数据。可广泛应用于航空航天、冶金、化工、轻工、船舶制造等领域。
利用BA2010智能轴承故障分析仪，设备维护人员可检测机器机械状态的所有显著特性：
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滚动轴承的机械状态（轴承损伤发展程度）
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滚动轴承的润滑状态（滚动接触面的润滑油膜）
BA2010智能轴承故障分析仪只需少量的数据输入，就可提供轴承运行状况的描述。为轴承提供润滑状态数据（润滑号LUB NO.）和损坏程度数据（损伤号COND NO.）
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可直接用良好（绿）、警告（黄）、坏（红）显示轴承的情况。
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可用峰值读数和耳机模式对轴承状况作进一步的评估。
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内置ISO 2372振动标准，可直接显示机器振动的情况（即：良好、警告、坏）
主 要 技 术 参 数
测 量 范 围
冲击脉冲值（SPM）
-9--99dBsv
振 动 值（VIB）
0.2--99.9mm/s RMS
分 辨 率
冲击脉冲值（SPM）
1dBsv
振 动 值（VIB）
0.1mm/s RMS
精 度
冲击脉冲值（SPM）
±2dBsv
振 动 值（VIB）
±（0.1mm/s ± 2%读数）
温 度 范 围
0°C--50°C
电 源
6 x 1.5V LR6碱性电池或可充电电池
UTG-22超声波测厚仪是采用超声波脉冲反射法的原理来测量被测材料与物体的厚度。它具有携带方便、精度高、稳定性好和操作方便等优点。广泛应用于冶金、化工、造船、航空航天、电力、轻工、机械制造等领域，适用于在不损伤和不破坏材料或设备结构的情况下，测量金属或非金属材料的厚度以及运行设备中的锅炉、管道、容器、储油罐等静设备由于腐蚀、锈蚀原因造成管壁厚薄"变化"的状况。
主 要 技 术 参 数
测 量 范 围
1.2～225.0mm（钢）
分 辨 率
0.01mm
测 量 误 差
±（1%H+0.1）mm，H为被测物厚度
显 示 方 式
4位数字液晶显示
功 能
可存储五种不同材料的声速
可存储十个厚度值（关机数据保留）
带背光、自动关机
电 源
一节9V迭层电池（内置锂电池）
外 形 尺 寸
138×68×30mm
质 量
270g（带电池）
