江苏徐州大弧度工字钢冷弯机工字钢滚弯机技术员调试
山西万泽锦达矿山机械有限公司
中国 山西 太原
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产品型号:WGJ-250
联系电话：139 3518 3545 张焱 WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。
WGJ-250冷弯拱机主要参数: 外型尺寸：（长×宽×高）2.4m×1.5m×1.4m 总功率：10Kw
电压：380V 液压系统压力：20Mpa 油缸推进速度：1-13mm/s 主驱动轮转速：7r/min 最小弯曲半径1.1m 结构及工作原理 :
1. 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。
2. 工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
使用须知:
1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。
试机: 为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机，检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
注意事项: 正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。
5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
WGJ250型液压冷弯机
特色及用处 WGJ250型液压冷弯机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能精确定位，大幅度进步地道工字钢加工精度。蓝海WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。
布局组成 液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。山西万泽锦达矿山机械有限公司产品资料 作业原理 将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。
曲折体系 山西万泽锦达矿山机械设备有限公司弯拱机自动滚轮，被迫滚轮选用特别资料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压体系选用领先液压元件，及其共同的液压体系描绘，增加了顶出反弹设备，使得顶出能有力，延伸使用寿命，防止常常修理 首要技术参数
项目 单位 参数 液压系统压力 Mpa 16.5-20 油缸推进速度 mm/s 1-13 最小弯曲半径 m
2.0 主动滚轮转速 r/min 9 总功率 Kw
9.0 整机重量 Kg 2350 外形尺寸 M
2.4*1.5*1.4 厂家电话： 13935183545 销售经理： 张焱
工字钢冷弯机 隧道拱架加工弯拱机 液压弯曲机 H钢冷弯机 WGJ-250型液压工字钢冷弯机 工字钢折弯机 加工拱架弯拱机 型材冷弯机 一次成型弯曲机 山西工字钢冷弯机 陕西型材弯拱机 青海工字钢弯曲机 新疆工字钢冷弯机 内蒙宁夏甘肃液压冷弯机 各种型材弯拱机 河南河北 湖南湖北工字钢冷弯机 四川弯曲机 厂家直销弯拱机 弯拱机经销商 价格 性能 报价 生产厂家 来电时请以图片上电话或以下联系方式为准 我们将以最优质的产品质量最合理的价格给你最满意的服务 联系人； 张焱 （销售经理）
联系电话：13935183545
QQ: 2016341630
WGJ-250型材弯拱机,可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，冷弯机具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，冷弯机并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，冷弯机是卷制圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，冷弯机利润丰厚.
3.结构及工作原理 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，冷弯机参见电器原理图、液压原理图。
工作原理：把工字钢放在冷弯机上，冷弯机与减速器带动的滚轮接触后，冷弯机将压紧手柄进给锁紧，冷弯机启动电机油泵组，冷弯机由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），冷弯机进入聚成块到电液阀，冷弯机有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，冷弯机工作油缸推进，冷弯机将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，冷弯机油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，冷弯机开主电机正转或反转，冷弯机由主电机带动工字钢工作，冷弯机反复操作，冷弯机达到所需为止。
4.使用须知 设备安装在坚硬的基础面上，冷弯机找正，冷弯机以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
使用前必须加油（减速器加30#机油，冷弯机油箱加46#液压油），冷弯机以后定期更换新油。
5.试机 为保证工作顺利，冷弯机在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，冷弯机溢流阀调压手轮松开。
点动电机，冷弯机检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后，冷弯机启动电机，冷弯机将油压调至10Mpa，冷弯 试运行三分钟左右，冷弯机如果运转正常，冷弯机准备正式工作。
联系电话：139 3518 3545 张焱 WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。
WGJ-250冷弯拱机主要参数: 外型尺寸：（长×宽×高）2.4m×1.5m×1.4m 总功率：10Kw
电压：380V 液压系统压力：20Mpa 油缸推进速度：1-13mm/s 主驱动轮转速：7r/min 最小弯曲半径1.1m 结构及工作原理 :
1. 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。
2. 工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
使用须知:
1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。
试机: 为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机，检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
注意事项: 正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。
5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
WGJ250型液压冷弯机
特色及用处 WGJ250型液压冷弯机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能精确定位，大幅度进步地道工字钢加工精度。蓝海WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。
布局组成 液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。山西万泽锦达矿山机械有限公司产品资料 作业原理 将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。
曲折体系 山西万泽锦达矿山机械设备有限公司弯拱机自动滚轮，被迫滚轮选用特别资料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压体系选用领先液压元件，及其共同的液压体系描绘，增加了顶出反弹设备，使得顶出能有力，延伸使用寿命，防止常常修理 首要技术参数
项目 单位 参数 液压系统压力 Mpa 16.5-20 油缸推进速度 mm/s 1-13 最小弯曲半径 m
2.0 主动滚轮转速 r/min 9 总功率 Kw
9.0 整机重量 Kg 2350 外形尺寸 M
2.4*1.5*1.4 厂家电话： 13935183545 销售经理： 张焱
工字钢冷弯机 隧道拱架加工弯拱机 液压弯曲机 H钢冷弯机 WGJ-250型液压工字钢冷弯机 工字钢折弯机 加工拱架弯拱机 型材冷弯机 一次成型弯曲机 山西工字钢冷弯机 陕西型材弯拱机 青海工字钢弯曲机 新疆工字钢冷弯机 内蒙宁夏甘肃液压冷弯机 各种型材弯拱机 河南河北 湖南湖北工字钢冷弯机 四川弯曲机 厂家直销弯拱机 弯拱机经销商 价格 性能 报价 生产厂家 来电时请以图片上电话或以下联系方式为准 我们将以最优质的产品质量最合理的价格给你最满意的服务 联系人； 张焱 （销售经理）
联系电话：13935183545
QQ: 2016341630
WGJ-250型材弯拱机,可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，冷弯机具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，冷弯机并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，冷弯机是卷制圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，冷弯机利润丰厚.
3.结构及工作原理 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，冷弯机参见电器原理图、液压原理图。
工作原理：把工字钢放在冷弯机上，冷弯机与减速器带动的滚轮接触后，冷弯机将压紧手柄进给锁紧，冷弯机启动电机油泵组，冷弯机由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），冷弯机进入聚成块到电液阀，冷弯机有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，冷弯机工作油缸推进，冷弯机将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，冷弯机油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，冷弯机开主电机正转或反转，冷弯机由主电机带动工字钢工作，冷弯机反复操作，冷弯机达到所需为止。
4.使用须知 设备安装在坚硬的基础面上，冷弯机找正，冷弯机以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
使用前必须加油（减速器加30#机油，冷弯机油箱加46#液压油），冷弯机以后定期更换新油。
5.试机 为保证工作顺利，冷弯机在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，冷弯机溢流阀调压手轮松开。
点动电机，冷弯机检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后，冷弯机启动电机，冷弯机将油压调至10Mpa，冷弯 试运行三分钟左右，冷弯机如果运转正常，冷弯机准备正式工作。
