真空泵

真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

特点

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；

(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

结构

（1)泵总体结构型式

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

（2)泵的传动方式

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

性能和参数

1、真空泵的极限压强
　　泵的极限压强 单位是Pa，是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率

　　泵的抽气速率单位是m3/s或l/s，是指泵装有标准试验罩，并按规定条件 工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置 测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。

3、真空泵的抽气量
　　真空泵 的抽气量 单位是Pam3/s或Pal/s。是指泵入口的气体流量。
4、真空泵的起动压强
　　真空泵的起动压强单位为Pa，它是指泵无损坏起动 并有抽气作用时的压强。
5、泵的前级压强
　　真空泵的前级压强单位是Pa，它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强
　　真空泵口最大前级压强 单位 是Pa，它是指超过了能使泵损坏的前级压强。
7、真空泵的最大工作压强
　　真空泵的最大工作压强单位是Pa，它是指 对应最大抽气量的入口压强。在此压强下，泵能连续工作 而不恶化或损坏。
8、压缩比
　　压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、何氏系数
　　泵抽气通道面积上的实际抽速 与该处按分子泻流 计算的理论抽速之比。
10、抽速系数
　　泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、返流率
　　泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积 的泵流质量 流率。
12、水蒸气允许量
　　水蒸气的允许量单位是kg/h，它是指泵在正常 环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强
　　最大允许水蒸气入口压强单位是Pa。它是指在正常环境条件下，气镇泵 在连续工作时 所能抽除的水蒸气的最高入口压强.

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