产品简介：

光扩散剂是利用高分子聚合技术，通过交联、接枝官能团等手段开发的微球类产品。可以添加到PC, PVC, PS, PMMA, PET,环氧树脂等透明树脂以及LED(发光二极管)中,增加光的散射和透射，遮住发光源以及刺眼光源的同时，又能使整个树脂发出更加柔和，美观，高雅的光，达到透光不透明的舒适效果。

物理、化学性能：

光扩散剂是经过特殊加工和表面处理的有机类型或无机类型的化学产品，粒径大致分布1-8 μm 之间，亦或更小或更大，平均粒径2-4μm 左右的微珠、微观结构类似球型的一种化学产品，其表面有经过一定的特殊处理，自身有很好的流动性，与光学树脂基材相容性也较好。光扩散剂从自身特性来说，有的光扩散剂本身是光线可以穿射通过的，有的光扩散剂本身是光线是不可通过性的

光扩散剂的特性：

1）光扩散性优异；折射性好：同比加量，雾面更高，同等雾度，加量更少。

2）辉度稳定、亮度高、添加量更少（0.2-0.6%），高达88-92%的透光率：

3）表面细腻，手感滑爽，在挤出或注塑过程中保护了磨具不易受损；

4）雾度高，在PMMA/PC/灯罩中白度好，对点光源的遮蔽性更佳，完全看不到灯珠；

5）在塑胶粒子中分散性优异，流动性更好,用于流延膜，白光扩散效果优秀：

6）耐高温至430℃、不泛黄、不发灰、不变色；在挤出PC灯管灯罩过程中不易生成黑点，良品率高。

光扩散剂的应用：

产品主要应用于PC、PMMA、PS、ABS、PVC灯罩、灯管、软管以及光扩散板材，LED发光树脂，电子显示牌，数码管，点阵，灯罩，灯箱广告板，发光字，化妆品瓶等。

A、应用在LED封装胶中的工艺流程

LED封装胶主要以环氧树脂和硅胶树脂基体为主，在加入固化剂混合之前，常温下，加入适量的光扩散粉，颜料，稀释剂，环氧树脂扩散剂(使环氧树脂，固化剂，颜料更好的混合分散)，使用电动搅拌机混合搅拌，然后再加入固化剂，完成环氧树脂固化。

树脂单体的力学性能很差，需要增强材料也就是添加填料才能达到我们的使用目的，但是光扩散剂是填料但不一定是增强材料，增强材料是填料但是他的光线折射率不一定符合我们的透光要求。进口光扩散粉[1] 就是这样一种既有光扩散剂的作用，又可以作为增强材料提高树脂的力学热学性能的产品。例如可以提高环氧树脂的硬度。

B、应用在热塑性塑料中的工艺流程

主要是由PC及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PET、PVC树脂中分别加入光扩散剂及添加剂，挤出后使其成型为预设厚度的PC、PMMA、PET及PVC单元板体，PC、PET、PMMA的挤出温度约270-300度，PVC为120度，PS为180度。如果需要，可以再通过热贴合或共挤压方式将单元板体加以结合成具有高透光率、高光扩散率（发光均匀）、耐热、不变形、质量轻且薄的光扩散板。