注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
FW—8103使用说明:直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面,在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。堆焊层硬度:HRC58典型应用领域、工况及部件:通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如:大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。
FW—8104使用说明:堆焊层空冷硬化,韧性好、抗裂性好,适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。堆焊层硬度:HRC56~60典型应用领域、工况及部件:在铸铁表面堆焊不需过渡层,经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。
FW—8105使用说明:堆焊层空冷硬化,韧性好、抗裂性好,适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊,也适用于较高温度(450℃以下)。堆焊层硬度:HRC56典型应用领域、工况及部件:对高锰钢有较好的界面结合能力,可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。
FW—8106使用说明:堆焊金属组织均匀,具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度,抗金属间磨损性能优良。堆焊层硬度:HRC42~48典型应用领域、工况及部件:用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊,对石油介质具有良好的抗腐蚀性。抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条
FW—9101使用说明:堆焊金属组织均匀,具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度,抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能优良。堆焊层硬度:HRC45典型应用领域、工况及部件:主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 管状药芯堆焊焊条系列
FW—5001使用说明:FW-5001为碳化钨型管状药芯堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化,与基体金属相匹配,使堆焊层具有极优的抗磨损性能;可用手工电弧堆焊,也可用氧乙炔气体火焰堆焊。FW-5001(硬质颗粒为铸造碳化钨)WC含量≥50% WC粒度≤60目堆焊层硬度:HRC≥60典型应用领域、工况及部件:各种工业用混料器拌叶、刮板,碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器,采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。
FW—5002使用说明:FW-5002为碳化钨型管状药芯堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化,与基体金属相匹配,使堆焊层具有极优的抗磨损性能;可用手工电弧堆焊,也可用氧乙炔气体火焰堆焊。
FW-5002(硬质颗粒为铸造碳化钨)WC含量≥50% WC粒度≤20目堆焊层硬度:HRC≥60典型应用领域、工况及部件:钻杆接头、扶正器,采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。
FW—5003使用说明:FW-5003为碳化钨型管状药芯堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化,与基体金属相匹配,使堆焊层具有极优的抗磨损性能;可用手工电弧堆焊,也可用氧乙炔气体火焰堆焊。
FW-5003(硬质颗粒为烧结碳化钨)WC含量≥50% WC粒度≤30目堆焊层硬度:HRC≥60典型应用领域、工况及部件:各种工业用混料器拌叶、刮板,碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器,采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 |