其它堆焊药芯焊丝
型号 |
YD127 |
YD30 |
YD337 |
YD212 |
YDCr8Si3 |
YD5Cr6MnMo |
YD547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面,如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝,可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝,用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊,如橡胶机械,热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝,专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15~
0.40 |
0.3~
0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
Si |
|
|
|
|
2.0~3.0 |
|
4.8~6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
Mn |
≤4.20 |
|
|
|
|
1.5~2.5 |
0.6~2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
Cr |
|
≥6.0 |
2.0~3.5 |
≤5.00 |
7.0~9.0 |
5.0~7.0 |
15.0~18.0 |
22.0~28.0 |
≤26.0 |
Ni |
|
≤1.0 |
|
|
|
|
7.0~9.0 |
2.0~4.0 |
≤2.5 |
Mo |
|
|
|
≤4.00 |
|
1.0~2.0 |
|
0.8~1.5 |
≤2.5 |
W |
|
|
7.0~10.0 |
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50 |
≤2.50 |
硬度
HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55~60 |
55~60 |
25~35 |
40~50 |
48~60 |
保护
气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气
保护 |
氩气保护 |
注:硬度是指在16Mn板上堆焊4层以上的硬度值,化学成分取样位置应距母材10毫米以上。
在不影响硬度等性能的情况下,熔敷金属化学成分可以有微小变动。
根据具体情况,工件要进行不同程度的预热和后热处理。
参考规范:
焊丝直径(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
焊丝伸出长度(mm) |
CO2流量(L/min) |
Φ1.6 |
200~360 |
22~35 |
15~20 |
15~20 |
Φ2.0 |
260~380 |
25~36 |
15~25 |
15~25 |
其它堆焊药芯焊丝
型号 |
YD127 |
YD30 |
YD337 |
YD212 |
YDCr8Si3 |
YD5Cr6MnMo |
YD547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面,如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝,可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝,用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊,如橡胶机械,热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝,专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15~
0.40 |
0.3~
0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
Si |
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|
2.0~3.0 |
|
4.8~6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
Mn |
≤4.20 |
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1.5~2.5 |
0.6~2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
Cr |
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≥6.0 |
2.0~3.5 |
≤5.00 |
7.0~9.0 |
5.0~7.0 |
15.0~18.0 |
22.0~28.0 |
≤26.0 |
Ni |
|
≤1.0 |
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|
7.0~9.0 |
2.0~4.0 |
≤2.5 |
Mo |
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|
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≤4.00 |
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1.0~2.0 |
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0.8~1.5 |
≤2.5 |
W |
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7.0~10.0 |
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其它 |
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≤1.50 |
≤2.50 |
硬度
HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55~60 |
55~60 |
25~35 |
40~50 |
48~60 |
保护
气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气
保护 |
氩气保护 |
注:硬度是指在16Mn板上堆焊4层以上的硬度值,化学成分取样位置应距母材10毫米以上。
在不影响硬度等性能的情况下,熔敷金属化学成分可以有微小变动。
根据具体情况,工件要进行不同程度的预热和后热处理。
参考规范:
焊丝直径(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
焊丝伸出长度(mm) |
CO2流量(L/min) |
Φ1.6 |
200~360 |
22~35 |
15~20 |
15~20 |
Φ2.0 |
260~380 |
25~36 |
15~25 |
15~25 |