一 概述
XLQG系列高压笼型电机液体电阻起动装置适用于三相交流3KV、6KV、10KV大中型高压鼠笼交流异步电动机或同步电动机的降压软起动。其原理是通过改变串接于定子回路中的液体电阻的阻值,使电机的起动电压随电机转差率的减小而上升。起动电流维持在额定电流的三倍左右,从而实现电动机的软起动。
本设备的优点在于使用时对电网的冲击小,起动成功率高,是替代电抗、自耦降压起动的理想设备。广泛应用于建材、冶金、化工等行业的风机、水泵、压缩机的起动,操作简单,使用方便可靠。
二 工作原理
该装置的工作原理是在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻,液阻随电动机的起动而自动投入,阻值在预定的时间内无级减小,从而使电动机的端电压逐步升高,实现无冲击平滑软起动。
三 性能特点
1、该装置具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优
于起动电抗器;
2、对电网的冲击小,保证电网可靠运行;
3、起动电流约为额定电流的1.5~3.5倍;
4、可连续起动3-5 次;
5、起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械。
四 技术方案
传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架。
1、机械部分
XLQG液阻起动的机械部分主要由机箱、传动系统、电液箱、电极板等部分构成。
传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。
传动机构示意图
当电机功率大于2000KW时,装置为分体式结构,由三台水阻柜、一台起动副柜、三台电液箱、三套电极板组成。
传动系统主要包括无级变速机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。
2、电气部分
XLQG液阻起动装置的一次线路主要由隔离开关、真空断路器、真空接触器、电流互感器、可调液体电阻等部分构成。
根据电机定子绕组接法(角形接法、星形接法)、星点可否打开等条件,主要有五种常用选型方案。
XLQG液阻起动装置的二次控制线路主要有继电器和可编程控制器两种控制方式,根据用户要求选型。
一次方案图
五 型号说明
XLQG — □ / □ — □
1:定子绕组△接法及星点不能打开的Y法
2:定子绕组Y接法(星点可以打开)
被控电动机额定电压(KV)
被控电动机额定功率(KW)
产品代号
六 使用条件
环境温度 : 0~+40℃;
相对湿度 : 不超过90%;
海拔高度 : 不超过1000米;
安装地点:垂直倾斜度不超过5˚,无火灾、爆炸危险、导电尘埃、腐蚀性
气体及剧烈振动。
七 主要技术参数(见下表)
产 品 规 格 | 电机 功率 (KW) | 起动 时间 (s) | 液体正常 工作温度 (℃) | 对地耐压 相间耐压 (KV/min) |
XLQG | ≤500 | 10~40 预整定 | 0~70℃ | 3KV 25 12 6KV 30/32 15 10KV 38/42 18 |
XLQG | ≤1000 | |||
XLQG | ≤1500 | |||
XLQG | ≤2000 | |||
XLQG | ≤3000 | 20~50 预整定 | ||
XLQG | ≤4000 | |||
XLQG | ≤5000 | 20~60 预整定 | ||
XLQG | ≤6000 | |||
XLQG | ≤7000 | |||
XLQG | ≤8000 | 30~80 预整定 | ||
XLQG | ≤9000 | |||
XLQG | ≤10000 | |||
XLQG | >10000 | 根据技术要求特殊设计 |
八 调试使用
1、起动柜安装完毕然后起动柜要与高压柜和配套设备进行控制连锁,起动
柜伺服电机配置380V电源需要引至三相四线电源,高压柜用电为200W电源线
用4*2.5mm2的铜心电线引入端子排,控制连锁线为1.5
mm2起动柜要和配套设
备(如发阀门,油站等)连锁后起动柜备妥信号还要和高压开关柜连锁,起动柜
备妥后高压柜才可投入起动。起动柜故障信号要送入高压开关柜。起动柜故障信
号有超程保护超温保护,当超过行程时间和液体超过75度时报警输出,高压柜
停机。
2、连锁线连接完毕合上空气断路器QF1,接通控制电源,先把控制面板的转换开关调为实验位置,起动绿色按钮先看伺服电机正反方向绿色按钮伺服电机带动传动机构极板下行为正转,按下起动按钮时极板下行真空接触器吸合,当极板走到底端真空接触器施放,极板复位。
3、接收到启动信号后,液阻柜动极板向下运行,到达极板行程终点,向高
压柜发送合闸命令;
4、接收到高压柜发送的合闸完毕信号后,延时3~5秒,释放真空接触器KM1、KM2,液阻切除,启动完毕。动极板自动复位,等待下一次起动命令。
九 维护说明
1、本液体电阻起动装置适用于不频繁启动场所,允许电动机连续三次起动,起动间隔120秒。
2、起动前应检查电阻起动装置有无异常,如渗漏等。
3、各水箱中的电解液浓度必须一致,并达到规定的液位,保持三相电阻一致。(电阻由厂家专业人员配置)
4、电机试启动,若启动电流约为额定电流的1.5~3.5倍左右,先要不带高压电源模拟空试,一切动作正常则调试完毕。启动器可以投入使用。
5、本设备启动时带有高压,必须将柜体良好接地。一次带电裸露部位距地应≥125mm,启动过程中严禁打开柜门。
6、定期检测对地绝缘电阻。