40Cr定义 

　　40cr圆钢：根据标准GB/T 3077-2008：化学成分（质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

 

　　圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。

 

　　圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

 

　　圆钢与其它钢筋的区别:1 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大. 2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢. 3 强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。

化学成份 

　　碳C ：0.37～0.44

 

　　硅Si：0.17～0.37

 

　　锰Mn：0.50～0.80

 

　　硫S ：允许残余含量≤0.035

 

　　磷P ：允许残余含量≤0.035

 

　　铬Cr：0.80～1.10

 

　　镍Ni：允许残余含量≤0.030

 

　　铜Cu：允许残余含量≤0.030

力学性能 

　　抗拉强度σb (MPa)：≥980(100)

 

　　屈服强度σs (MPa)：≥785(80)

 

　　伸长率δ5 (%)：≥9

 

　　断面收缩率ψ (%)：≥45

 

　　冲击功Akv (J)：≥47

 

　　冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥59(6)

 

　　硬度 ：≤207HB

 

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

特性　　中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

用途 

　　这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

 

热处理工艺 淬火工艺 

　　40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。

氮化处理 

　　40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。

 

　　氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化。

圆钢直径d（型号）	理论重量 kg/m	圆钢直径d（型号）	理论重量kg/m
5.5	0.186	13	1.04
6	0.222	14	1.21
6.5	0.26	15	1.39
7	0.302	16	1.58
8	0.395	17	1.78
9	0.499	18	2
10	0.617	19	2.23
* 11	0.746	20	2.47
12	0.888	21	2.72
22	2.98	63	24.5
* 23	3.26	* 65	26
24	3.55	* 68	28.5
25	3.85	70	30.2
26	4.17	75	34.7
* 27	4.49	80	39.5
28	4.83	85	44.5
* 29	5.18	90	49.9
30	5.55	95	55.6
* 31	5.92	100	61.7
32	6.31	105	68
* 33	6.71	110	74.6
34	7.13	115	81.5
* 35	7.55	120	88.8
36	7.99	125	96.3
38	8.9	130	104
40	9.86	140	121
42	10.9	150	139
45	12.5	160	158
48	14.2	170	178
50	15.4	180	200
53	17.3	190	223
* 55	18.6	200	247
56	19.3	220	298
* 58	20.7	250	385
60	22.2