​​​​​40Cr，在工厂里有句经验之谈叫它“40裂”，是说这种材料锻造时容易导致开裂。当然，锻造容易造成开裂，并不是就一定开裂;只是说锻造过程中，对加热温度、加热速度、保温时间、锻造工艺(如进给量，压下量，锻比、始锻和终锻温度等)需要严格掌握，小心操作，以防止致裂。 至于锻后处理(锻后退火或者锻后正火)，那是必须的。因为钢件经过锻造，一般机体内部都会产生相当的内应力(组织应力，热应力，或者二者叠加)，而且机体显微组织不合理、晶粒度大小不均匀，会影响最终热处理效果，甚至会造成在之后的加工过程中变形、开裂。锻后热处理可以解决上述问题，还可以软化机体，提高冷加工性能。某些钢种属于白点敏感钢，也需要锻后正确及时热处理加以消除。不管大小工件，锻后热处理不可省略。 锻后处理，也称作第一热处理，或预备热处理，中间热处理。粗加工后的淬回火(结构钢多为调质处理)也称作第二热处理，是最终热处理，用以决定工件使用性能。 产生裂纹的具体原因，可以根据开裂位置，裂纹走向、深度、形态，结合金相高低倍检测分析，最后得出结论。

锻造毛胚事业部
由拥有行业中先进的锻压机械设备，有3T锤头、2T锤头自由锻锤、1000T、300T磨力机、500T、350T、250T液压机、650T和750T空气锤多台及完善的机加工设备。有一批专业锻造、机加工的雄厚队伍。在锻造质量上，严格把关，选用上等的材料，几十年来赢得了广大用户的信赖和支持。
我们本着质量是企业的生命、用户满意是我们的宗旨这一理念，服务用户、不断进取，欢迎来料或包料加工，产品质量三包。

40Cr
 
执行标准GB/T3077—1999
 
40Cr力学性能：
 
　　抗拉强度 σb (MPa)≥980(100),
 
　　伸长率 δ5 (%)≥12,
 
　　断面收缩率 ψ (%)≥55,
 
　　冲击功 Akv (J)≥78,
 
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)≥98(10)
 
40Cr热处理规范：
 
　　淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。
 
40Cr交货状态：
 
　　以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
 
40Cr成分:
 
　　碳C 0.37~0.44
 
　　硅Si 0.17~0.37
 
　　锰Mn 0.50～0.80,
 
　　硫S允许残余含量≤0.025,
 
　　磷P允许残余含量≤0.025,
 
　　铬Cr 0.60～0.90,
 
　　镍Ni 1.25～1.65,
 
　　铜Cu允许残余含量≤0.025,
 
　　钼Mo 0.15～0.25.

40Cr理论计算重量

　　◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)
 
　　◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽
 
　　◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)