应弘旭GYKM-A系列伺服前缘吸附高速水性印刷开槽模切机

功能特点： 

1.       选用优质材料及配件

2.       传动齿轮采用优质合金钢渗碳淬火后磨消，洛氏硬度60度

3.       所有辊、轴镀铬增强硬度

4.       应用免键连接，减少连接间隙，保持长期印刷套色精度

5.       触摸屏、PLC  控制器，变频器全部采用知名品牌。

控制部：

1.       整机采用计算机集中控制，伺服驱动程序

2.       所有位置调整PLC程序控制，编码器跟踪

3.       每单元组配备人机界面，操作方便，调整准确无误。

4.       可实现远程跟踪服务

送纸部：

1.       送纸部采用前缘送纸技术，送纸精确、快速、适合各类别瓦楞纸板。

2.       输纸传送采用伺服电机驱动双辊输送，无机械传送误差

3.       送纸上辊包耐磨橡胶，并设有气压调整功能，可防止纸板变形并保证送纸准确

4.       吸附前缘送纸，风量，风压可根据纸张大小进行调节

5.       装有吸屑除尘机，可消除纸张印刷面上的杂质，提高印刷质量

6.       送纸间隙调整为手动调节

印刷部：

1.       印刷辊、压印辊均为优质钢表面感触磨，镀硬铬

2.       动、静平衡校正，运转平稳

3.       采用挂版式机构，安装方便，快捷

4.       装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转、快捷、方便

5.       配合送纸系统设有自动升降网纹辊，送纸时网纹辊自动下降与印版式接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开。

6.       印刷版辊具有智能化归零，动、静态可捷径复位

7.       印刷相位采用PLC，触摸屏控制及电动数字式360度调整

开槽部：

1.       开槽刀厚度7毫米优质合金制作，齿形刀口锋利，耐磨度高

2.       开槽刀相位调整机构，变频器控制动态360度调整

3.       开槽刀座横向移动均采用电动控制，调整快捷、准确

4.       视察用户需要可配打孔装置

5.       开槽部加设预压滚盘，提高纸板抗压能力

6.       压线切角轮座加装压扁轮盘，保证纸箱粘口被压扁，利于粘箱。

 模切部

1.       胶垫辊、模版辊均采用优质钢材料，表面磨削后镀硬铬

2.       平衡校正，增加运转稳定性

3.       模版辊与优力胶辊在不模切状况下通过气缸偏心装置自动脱开可减轻机器空载负荷，同时延长优力胶和刀模的寿命。

4.       配合送纸系统气压式自动升降装置，（送纸时模版上升）停止送纸时模版辊随后下降，确保每张纸板正确模切

5.       机械式传动优力胶左右偏移40mm ，并配有径向差动装置，可使胶辊磨损平均分布，极大提高胶辊使用寿命。

6.       模切相位采用PLC，触膜屏及电动数字式360度调整

 7.       机械配有优力胶修正装置，可对胶辊反复多次进行修正后使用

堆码部：

1.       接纸臂有手动式和自动式

2.       接纸臂传动皮带，单独调整松紧度，并可随意选择用接纸臂数量

3.       床台升降强力链条带动

4.       堆叠高度为1600mm

5.       床台升降传动马达附刹车劝能，使床台得以保持固定位置不会下滑

6.       气压动作接纸托板，在纸板堆积到预定高度时，接纸托板自动伸出，托住纸板

7.       后挡板位置手动调整

8.       平面皱纹皮带，防止纸板下滑