PA46塑胶原料简介:

  PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业DSM（帝斯曼

）工程塑料公司在世界上最早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在全球推广的

耐热及耐磨型的世界级领先的聚酰胺46品牌号。

      PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但PA46的每

个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%）

，而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达

163℃这特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面

具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。

PA46性能
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的

每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%

），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可

达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度

、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。

 

PA46注塑工艺
1.干燥：完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在

120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中

，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2.注塑温度调控：融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉

伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)

，含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)，发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴

温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低

压力。
3.滞留时间：为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。不含纤维加固的PA46：6～10分钟，含纤维

加固的PA46：5分钟，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
4.模具温度：建议模具温度在80～140℃使用。

 

 

PA46之主要特性
PA46是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
 具有易加工性和卓越的流动性能
 具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能
 阻燃 ; 可电镀 ; 经热稳处理的;耐热的
 高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
 刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的 PPS、PEI和PES
它可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边。
 耐冲击强度高、耐候性佳、抗化学环境佳、绝佳的耐磨耗于表面滑移特

性、吸水量小、尺寸稳定度佳；
 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工 ；优异的耐化学性，

可延长部件使用寿命 ；
 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能

更加可靠 ；
 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 ；
 由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率；

尼龙46具有优异的耐热和良好的电绝缘性能，加之流动性好，固化速度快，注射成型时制品微细部分容

易填充，对于要求型化的电子电器零件来说，是最适合的新材料之一。尼龙46特别适合通过注射成型制

造继电器、线圈绕线管、连接器、接线柱等电器零件。尼龙46在汽车等车辆上可用于制造轴承保持器,

链条紧张装置，导轨及二轮车的重型滚轮等。轴承保持器最初用黄铜等金属制造，从静音化、轻量化及

延长寿命等因素考虑，后来用尼龙66取代。然而，汽车等级的动力传递部位要求在高温下使用，尼龙66

则达不到要求。而尼龙46具有优异的耐热性、高温耐油性和耐疲劳性，可在160℃的高温下长期使用，

作为轴承保持器有相当高的可靠性，近年来，欧美及日本的一些汽车厂商广泛使用尼龙46制造轴承器。

尼龙46可用于制造复印机、打字机等办公自动化机器的齿轮、滑动零件等…尼龙46在机械领域，生活采

用金属切削法制造复杂形状的齿轮非常困难不仅费工费时，而且造价也高。用尼龙46为原料，通过注射

成型可以方便地制得各种复杂形状的齿轮，成本可降低。主要利用尼龙46的刚性、耐疲劳性、耐热性和

成型性等特点。