直缝焊管 - 简介　

直缝焊管

直缝焊管，是以带钢为生产原料，在高频焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 

直缝焊管 - 分类

其中按照用途不同，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种。

直缝焊管 - 标准

直缝焊管标准：GB/T3091-2008而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送，在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在4300每吨，而普通直缝焊管在4350左右。

直缝焊管 - 生产工艺

大口径直缝焊管主要生产流程说明：
1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形；
5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。 　

直缝焊管 - 理论重量表 

焊接钢管理论重量表

公称口径 普通钢管 加厚钢管
（mm） （in） 壁厚（mm） 理论重量（Kg/m） 壁厚（mm） 理论重量（Kg/m）
6 1./8 2 0.39 2.5 0.46
8 1/4 2.25 0.62 2.75 0.73
10 3/8 2.25 0.32 2.75 0.97
15 1/2 2.75 1.26 3.25 1.45
20 3/4 2.75 1.63 3.5 2.01
25 1 3.25 2.42 4 2.91
32 11/4 3.25 3.13 4 3.78
40 11/2 3.5 3.84 4.25 4.58
50 2 3.5 4.88 4.5 6.16
65 21/2 3.75 6.64 4.5 7.88
80 3 4 8.34 4.75 9.81
100 4 4 10.85 5 13.44
125 5 4.5 15.04 5.5 18.24
150 6 4.5 17.81 5.5 21.63

直缝焊管 - 直缝焊管的技术

根据GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

直缝焊管 - 质量检验

焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。

直缝焊管 - 材质　

国内常用材质一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。 　　
其中X42,X46,X56,X80等材质为API标准材质，不是我国管材的常用材质。编辑本段直缝焊管的用途

直缝焊管 - 用途　

直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

直缝焊管 - 受压能力

 A.通常直缝焊管组件设计温度肯定通常为了操作的方便[1] ，在此，以及可能也采用压力容器在实践中，所对应的温度的基础上，增加的余量系??数（法兰和螺栓外侧除外）。在管道安全泄压装置中，直缝焊管的安全泄压装置表示管道在运行过程中出现的可能超出了正常的工作压力。设置安全泄压装置（如安全阀，破裂盘等）的目的，是在超出正常工作的系统压力的情况下，能自动释放压力，使设备，管路系统的硬件保护。直缝焊管的设计压力不得低于安全泄压装置设定压力。 

    B.在直缝焊管中有高提升泵为高提升泵，尤其是相关的往复式泵，短的时间的开始，通常在第一块阀前的配管和泵内更高的围压，有时围压可以实现巨大的价值。出口管道泵，压力泵的设计应该是最大的围压值。

    C.真空系统，真空系统管道的压力是外部的大气压力，所以其设计压力0.1兆帕的外部压力;

    D.与塔或容器设备连接线和塔或容器和设备，直缝焊管的设计压力应不低于甚至超过设计压力的设备。防腐直缝焊管当管道具有较高的液体的液体柱，还应该考虑的静压头的影响。事实上，直缝焊管，设备复杂的力比，这是，因为它不仅中等负荷的影响，但也经常遭受由于热舱底冷收缩管道力等，因此，防腐直缝焊管设计的直缝焊管压力一般应不小于设计压力的设备。 5.1.2设计温度直缝焊管设计温度：不应该在正常操作中，内部压力（或外部的压力）和温度的条件下，最苛刻的组合物的温度下。

    最严重的条件：导向管和管壁厚度最高的名义压力水平或物质条件的最高水平，最大的一块。设计温度下的测定：考虑环境，隔热性，操作稳定性的因素，如设计温度应该是稍高于的内部压力（或外部的压力）和温度的最苛刻的条件构成的最高工作温度。