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铜牌制作工艺流程

        一、确定尺寸

 

　　按客户要求尺寸剪裁铜皮。剪裁要方正，四角均为90度，四周折边或焊边，边向背面折与铜牌成90度（边宽一般为2-3厘米）。

 

　　二、清洗表面

 

　　用干净纱布蘸二甲苯或汽油擦二遍，除去铜皮表面油污，最好用二甲苯，如没有二甲苯或汽油也可用热水兑高效洗衣粉代替。

 

　　用二甲苯或汽油时严禁明火，不准吸烟，用洗衣粉水擦后应再用干纱布擦干水份。

 

　　三、抛光处理

 

　　将清洗后的铜皮放到砂轮上抛光再放到布砂轮上抛光至光亮。如没有砂轮也可用碳色代替。方法是左手拿笔直的尺按在铜皮上用右手拿碳色用力在铜皮上来回磨擦直到铜皮发亮表面无凹凸无砂眼。

 

　　四、印字

 

　　将已按比例放样(放字用复印机或幻灯)的文字用复写纸印到铜皮上。

 

　　五、贴胶带、雕字

 

　　用粘性强的透明胶涤纶胶带将整块铜牌(包括文字)贴封起来。胶带与胶带之间应呈鱼鳞状搭住遮盖、密封。贴2层然后用锋利的美工刀把文字雕出来即:文字部分没有胶带。雕字要仔细不能走样。

 

　　六、蚀字

 

　　雕空的文字已没有胶带封住此时用30%的硝酸液浇到文字上。操作时要戴橡塑手套以免烧伤。硝酸浓度可实践中自己掌握，浓低时间长些，反之则时间短些。浇上硝酸后应不时用手(戴手套)去摸字感觉有一定深度了即停止腐蚀迅速用清水洗掉硝酸。然后揭去胶带擦干水渍。

 

　　七、抛光处理

 

　　用布砂轮或碳色再次对铜牌进行抛光。

 

　　八、上漆处理

 

　　1．在铜皮上喷上透明的烘漆或烤漆。喷漆工具可用空气压缩机，如没有空压机也可用手工喷雾器代替。喷前应该用二甲苯或香蕉水将漆兑稀至能喷呈雾状。

 

　　2．根据客户要求在文字上描上红色或黑色的烘漆。

 

　　九、烘烤处理

 

　　建一个简易烘房，最好底部铺铁皮，四周镶铁皮面积1平方米左右(根据一般铜牌大小)内置铁架放铜牌用，铁架下放一只2千瓦电炉或电热丝(房内装一只漏电保护器)。将铜牌放入烘房，关好烘房门，通电。在120℃温度下烘1小时，此时烘漆已牢固，铜片闪闪发亮。

 

 

贴金牌

 

     

铜牌

 

 

 

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