产品参数：

应用范围:

隧道、地铁、桥洞、涵洞、车站、码头、地下停车场、各类体育场馆、广场、广告牌、大型空间、建筑物等照明应用。

比速光电总经理蔡天平：没有品质，何谈品牌？

香港比速光电集团有限公司深圳市比速光电科技有限公司总经理蔡天平
       

新世纪LED网记者：听说您之前做过媒体的，后来为何会选择切入LED行业，这两者间跨度很大。您自身又是如何做好这一角色转换?

蔡总：早期，我们的家族生意就是做传统灯饰。早在我高中时期，我们家就销售一些开关插座电源之类的小五金产品。那时，我就对电子很感兴趣，还考取家电二级维修证。1992年大学毕业后我还做了几年物理老师，对电子物理方面的原理很熟悉。

　　其实，从灯饰照明行业整个发展历史来看，作为中国灯饰之都的古镇并不是最早做灯的，最早是在温州矮凳桥。在1992-1995年的三年间，由于家族生意的关系，我经常去温州矮凳桥，因此对传统灯饰产品市场及产业链发展情况非常熟悉。那个年代比较多的都是灯盘，吸顶灯之类的，花样也不多，配件也比较有限。1994-1997年间，我还自己设计一些灯饰产品，对灯具设计与制造有很深刻的了解。那时中山海州和古镇齐名，一个是灯饰生产基地，一个则是灯饰销售中心，而且那时中山的产品款式都紧跟欧美等发达地区的潮流。所以，慢慢地，古镇灯饰发展势头超越矮凳桥，灯饰产业发生转移，很多浙江人到古镇做灯。现在古镇灯饰企业领军人中就有近9成是浙江人。

　　后来，我加入到《经济日报》深圳记者站，积累了丰富的企业资源。当时很多朋友都下海做生意。那时，LED刚刚进入国内，我敏锐地感觉到，LED将会是未来行业发展的必然趋势。加上我毕业之后还做过物理老师，对半导体领域比较感兴趣，LED照明的基本原理对我来说驾轻就熟。于是，我选择切入了LED照明应用领域。2年前，我就发现，已经有部分家庭内安装了LED射灯，当时批发价为百元以上。后来我调查之后，发现其成本价和售价比还有不少的差距。而且从其散热系统、电源以及光源等方面都仍存在降低成本的空间，所以，当时我们志在生产出一种性价比高的LED产品，并计划2年多全面推向市场。虽然这一想法还是过于理想，但我相信随着LED技术上的突破及成本上的下降，不久的将来，LED价格将会大幅降低。

“产品不仅要好，更要性价比高”

新世纪LED网记者：当前，LED行业竞争激烈，比速光电主要靠什么来制胜?

蔡总：产品才是硬道理。今年，我们比速光电主要推出集成光源四类灯，包括LED工矿灯、LED隧道灯、LED投光灯、LED路灯等。其中，LED工矿灯主要用在工厂、大型超市、仓储等场所，用量很大，很有前景。我们还花了很大精力研究出一款LED日光灯，由于在产品结构设计和二次光学处理方面花足了功夫，其出光的效果与普通日光灯没有区别，能让人感觉不出是led产品且能做到85%以上的出光效率。

　　现在，绝大部分LED工厂都是买外壳、电源、光源等直接进行组装加工，产品比较粗糙，质量更是参差不齐。我们则在产品研发方面下足功夫，不只是简单地买配件来进行加工，而是从整体结构上保证LED灯具产品的稳定性。比如我们最近所接触到的来自阿斯塔纳等城市的国外客户，他们对产品要求非常高，为此，我们在产品内部结构上进行了很多次修改，比如做导槽、加热管、开发新的模具。现在第一期，他们先定了20盏路灯来做试验。我们力求做到客户满意、产品达标。

　　在产品导热方面，我们比速光电也进行了技术革新。在工艺和结构方面，我们采用纳米涂层，进行很多次实验验证，产品性能方面得到了很大的改善。目前，我们的6款LED产品正在申请专利。除了自主研发生产外，我们还会博采众长，广泛吸收各类厂家的优势，并聘请一些芯片专家、研究所的结构工程师，设立专家顾问团，进行技术支持。

　　此外，为将产品的安全隐患降到最低，我们的实验室还配备了一整套的设备，包括封装设备、材料测试仪器、老化测试仪器等，测试产品老化情况，并对产品的基本温度、光通量等进行相关的测试，甚至还测试其老化过程中电流、功率有没有发生变化。我们的电源也会专门进行低温测试，看其能否承受零下40度的低温。而且这些测试过程，我一般都会亲自参与，确保产品测试的准确性。

　　另外，我们还会进行资源整合。在我们所处的工业园内，共有三家芯片封装厂。这既能有效地降低我们的生产成本，又能让我们成品企业与芯片企业进行技术上的交流，确保灯具产品的稳定性。有时，他们这几家芯片封装厂的工程师还会专程过来和我们公司的技术工程师就有关技术的问题进行探讨。而且，我们比速光电拥有实力强的研发团队，相当于拥有一个封装厂的架构。我们公司现在分为光源事业部、电源事业部、散热体结构事业部等，专门进行光源、电源、散热体等方面的研发。最近我们成功研发出一种高性价比的大功率电源。

　　伤害客人等于伤害自己。我们对每一个客户都很在意。我认为，产品不仅要做好，还要有效地控制成本，凸显产品的高性价比。因此，为降低成本，我们会将一些封装的操作规范和要求与封装企业进行技术分享，请他们帮我们加工。