【全氟泵强酸泵氟合金泵磷酸泵液氨泵】价格_厂家

全氟泵强酸泵氟合金泵磷酸泵液氨泵

1台起批

￥1600.00

中国无锡

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌/型号

宙斯/FSBL

是否提供加工定制

是

型号

FSBL

品牌

宙斯

用途

化工泵

驱动方式

电动

泵轴位置

卧式

叶轮吸入方式

单吸式

叶轮结构

封闭式叶轮

性能

耐腐蚀

叶轮数目

单级

流量

3-500（m3/h）

扬程

5-50（m）

转速

1450-2900（rpm）

轴功率

1.1-200（kW）

吸入口径

25---100（mm）

排出口径

25----80（mm）

供应全氟泵,强酸泵,氟合金泵,磷酸泵,液氨泵全氟泵强酸泵氟合金泵磷酸泵液氨泵

主要性能及用途

本系列泵是一种单级悬臂离心泵，其结构特点为：过流部件均为氟塑料制作，泵体的材料有聚全氟乙丙烯（F46）或聚偏二氟乙烯（F2）等品种，可根据用户的需要任选。
该品种泵主要适用于输送酸碱类或溶剂类的清液介质。采用特殊密封后，也可输送含少量固体的腐蚀性介质。该系列泵采用WB2、152、169等形式的机械密封。使用温度范围为-20℃~100℃。

选型提示及其它说明

（一）、用户在选用此泵时，应向本厂提供详细的工况，如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本厂确定细分型号：
1．耐酸型适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。
2．耐碱型适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。
3．耐杂质型适用输送介质中含少量固相物料的酸性或碱性液体。如果含固量大时可选用UHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵，或与本厂协商选型。
4．防爆型适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。
5．选型工况表难以选定型号时，请填写好选型工况表、电传或邮寄给本厂，以便协助选型。

（二）、本系列泵在用户工况特殊时，泵体、叶轮也采用了超高分子聚乙烯（UHMWPE）、增强聚丙烯（FRPP）制造。使产品价格更经济，减少功能乘除。
（三）、FSB型为托架式结构，特点是维修方便。
FSB（L）型泵为直联式结构，特点是轻便、节能、经济。用户可根据本单位需要选型。

型号含义及说明

（二）、标识
本产品的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不做标识，只在用户档案中做记录。

性能参数表

序号	规格型号	流量 (m3/h)	扬程(m)	转速(r/min)	配套功率(KW)	进出口直径 (mm×mm)	允许吸上高度(m)	效率(%)
1	25FSB(L)-15	3	15	2900	0.75	25×20	5	35
2	25FSB(L)-18	3	18		0.75		5	35
3	25FSB(L)-15	6	15		1.1		5	35
4	25FSB(L)-10	10	10		1.1		5	35
5	40FSB(L)-23	5	23		2.2	40×32	5	45
6	40FSB(L)-20	10	20		2.2		5	46
7	40FSB(L)-15	20	15		2.2-3		5	46
8	40FSB(L)-20	5	20		1.1-2.2		5	46
9	40FSB(L)-16	10	16		1.1		5	46
10	40FSB(L)-15	15	15		1.1-2.2		5	46
11	50FSB(L)-25	12.5	25		3-4	50×32	5	48
12	50FSB(L)-20	20	20		3-4		5	48
13	50FSB(L)-25	25	25		3-4		5	48
14	50FSB(L)-20	12.5	20		3		5	51
15	50FSB(L)-15	20	15		3		5	51
16	50FSB(L)-35(高)	20	35		4-5.5	50×40(高)	5	53
17	50FSB(L)-32(高)	12.5	32		4-5.5		5	53
18	50FSB(L)-30(高)	20	30		4-5.5		5	53
19	65FSB(L)-35	10	35		5.5-7.5	65×50	4.5	55
20	65FSB(L)-30	25	30		5.5-7.5		4.5	55
21	65FSB(L)-20	40	20		5.5-7.5		4.5	55
22	65FSB(L)-28	25	28		7.5		4.5	55
23	65FSB(L)-26	30	26		4-5.5		4.5	55
24	65FSB(L)-30	10	30		4-5.5	80×65	4.5	55
25	80FSB(L)-35	25	35		7.5		4.5	63
26	80FSB(L)-30	50	30		7.5		4.5	64
27	80FSB(L)-22	60	22		7.5-11		4.5	68
28	80FSB(L)-15	70	15		7.5-11		4.5	68
29	80FSB(L)-26	30	26		7.5		4	68
30	80FSB(L)-20	50	20		4-5.5		4	68
31	80FSB(L)-15	60	15		5.5-7.5		4	68
32	100FSB(L)-40	45	40		15	100×80	4	68
33	100FSB(L)-35	80	35		15-18.5		4	68
34	100FSB(L)-32	100	32		15-18.5		4	68
35	100FSB(L)-25	130	25		18.5-22		4	68
36	100FSB(L)-25	100	25		15-18.5		4	68
37	100FSB(L)-20	100	20		15		4	68
38	100FSB(L)-20	150	20		18.5-22		4	69
39	100FSB(L)-32	60	32		15		4	67

泵的结构简图

泵的安装、拆卸及装配

（一）泵的安装
1、该泵与电机由本厂装好出厂，只要将本泵水平放置接上进、出管和接通电源引线。（注意电机转向应与泵的运转箭头方向相一致）。
2、泵体采用氟塑料压制成、钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，吸入管路尽量短直、出口管路如果过重应另加支架承受，以延长寿命。
3、所有接合处必须保持密封，以防漏气漏液影响泵的工作性能。
（二）泵的拆卸
1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接、拆卸时先松掉托架与底座的4只连接螺栓，使泵与电机分脱开。
2、松开泵体（2）与后盖（4）的连接螺栓，用木锤轻击泵体脱开。
3、松开叶轮轴（8）与历史意义轴莫氏锥度连接在联轴器中心的闰杆螺丝（7）。FSR-1型直联式泵的拉杆螺丝在电机风罩内。拆卸时先卸下电机风罩。（进口Φ25mm、Φ40mm、Φ50mm型泵只需松开电机轴头的2只支头螺丝。）
4、松开机械密封动环内六角固定螺钉、用木锤轻击连轴器中心拉杆（7）。叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮（3），后盖（4）、密封件动环，松开后盖上的紧固螺钉，取出静环。
5、松开泵轴前后侧盖螺钉，取出泵轴、清洗托架油室。
（三）泵的装配
1、按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、叶轮、泵等装上昆定螺钉。
2、后盖与静环压盖组装旋紧螺栓，静环端面用柔软清洁布擦净滴上润滑油。
3、安装泵体时检查螺栓螺纹，防止旋紧顶坏泵体内螺纹，检查叶轮位置是否对准流道。
4、装好出门法兰圈。

泵的操作与作用

（一）起车和停车
1、检查电动机动转的方向，是否与泵的旋转标记一致。
2、FSB型泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。
3、开启进口阀门，往水泵内注足液体（引液）。
4、关闭出口阀门。
5上述步聚完成后，启动电机慢慢打开电机阀门，这时压力表的位置将随出水的大小和变化，当压力表指针指到需要的位置时，停止出不阀门的调整。
6当需要停车时，首先关闭出水阀门，切断电源，再关闭进口阀门。
（二）、运转
1、运转过种中发现振动和不正常声音时，应立即停车检查，故障排除才能工作。

机械密封的使用及维护

本系列泵根据使用条件的不同而安装不同材质的密封，我厂正常安装配套出厂的密封为WB2和169型，使用时请注意以下几点：
1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质。如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管道和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体颗粒进入密封端面，使密封失效。
2、在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新启动前，要使密封端面的结晶冲洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等物强行敲击，以免破坏动、静坏密封面。
4、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时，不要强行敲击。应设法清除污垢，冲净后，再进行拆卸，经保证元件完好无损。
5、安装机械密封前，应首先检查机封元件是否失效和损坏，如有则应重新更换或修复，严格检查动、静密封面的损坏情况，不许有任何细微的划伤、破边与缺陷，所有零部件（包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6、装配时，注意静环与后盖的平行度，以防影响密封效果。
7、正确调整弹簧的压缩力，使其不要太紧太松，安装泵时要先用手转动，应感觉密封有一定的压缩力，而又能轻快自如灵活的转动即可，如没有感觉调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。

备注：1、由于该系列泵有数千个规格，故所报价格为最小规格泵价。
2、更多详细信息，请访问宙斯泵业官方网站：http://js.zsby.com/