JJR5000系列软起动器具有如下特点:
1.三种起动方式：电压斜坡起动方式可得到最大的输出转矩，
恒流软起动方式最大的限制起动电流，重载起动方式可输出
最大的起动转矩。
2.停车方式：电压斜坡软停车，自由停车。
3.可编程延时起动方式,可编程联锁控制,可编程故障接点输出。
4.对输入电源无相序要求。
5.起动时间、停车时间均可编程修改。
6.具有多种保护功能:过电流、三相电流不平衡、过热、缺相、
电机过载等进行保护。
7.动态故障记忆功能,便于查找故障起因.可最多记录五个故障
8.可在线查找三相最大的起动电流和最大运行电流。
9.现场总线的全动态控制监测起动器,Profibus/Modbus/Dvicenet现场总线功能，易于组网.(可选)
10.汉字显示功能：LCD液晶屏显示各种工况参数，编程及故
障状态下具有文字提示说明。
性能指标：
1、符合标准：
GB14048.6-1998
5.5-600kW中国国家强制性产品3C认证。
EN60947-4-2:2000
5.5-320kW欧共体CE认证。
GB8898-1997通过CCEE中国电工认证委员会长城安全认证。
ISO9001-2000国际质量体系认证。（2000版换版）
2、防护等级：IP20（IP40可协议）。
3、抗震能力：海拔3000米以下，振动装置0.5G以上。
4、抗冲击：15kg11ms。
5、环境温度：-30～55℃。
6、环境湿度：95%无冷凝或滴水。
独特功能：
JJR5000系列软起动器适用于交流50Hz，~380V，5.5 ~600KW
各种负载的鼠笼型电动机。
●起动方式：
a.限流型：限制起动电流、降低起动压降，任意调整，键盘设定。
b.电压斜坡型：对电动机提供了平滑的渐进的起动过程，
减少起动电流对电网的冲击，降低设备的振动和噪声，延
长了机械传动的寿命。
c.重载起动：可输出最大的起动转矩
●停车方式：
a.自由停车；
b.软停车；
●控制方式：输入：无源开关信号。
输出：继电器无源接点。
系统控制功能：
a.智能化：配有可编程的输入输出接点，内置各种负载智能化
程序，研判拖动系统运行工况。
b.现场总线Modbus /Profibus可以满足用户需求。
c.自带中文菜单实现人机对话，设置各种参数和编程等。
d.模拟电流信号4-20mA和0-10mA范围内可编程。
e. 具备键盘控制和远方控制切换功能，以保证设备检修人员
安全。
f. 延时继电器功能，延时继电器输出接点时间可编程。
g. 故障输出继电器，如果系统出故障此继电器动作，故障停机
自复位可编程。
h.自控旁路接触器输出继电器，当起动过程完成，此继电器动
作。
I. 延时起动功能，可设定0~240S的延时起动，且有倒计时显示
（两线控制方式有效）。
j. 能实现一台软起动拖动多台电动机。
●系统保护功能：
a.内置电子速断保护：不需外加快熔，如起动前或起动过程、
运行过程、软停过程中下口发生短路均作到自保护，并报警
动作。
b.单相接地保护：如有单相接地先报警后停车。
c. 过电压保护：如有输入电压超压则报警或停车（订货协议）。
d.过负荷保护：如电动机过负荷，先报警后停车。
e.断相保护：电动机断相报警并停车。
f.防止相位颠倒保护：如上口倒相不予起并报警。（可选）
● 系统管理功能：
a.可扩展串型通信模块，可实现上微机管理或通讯功能。
b.内置绿色控制单元（KGL）消除了电力电子设备的无
故障停机现象。
● 维护功能：
a.故障自诊断（短路、过电压、单相接地、电机过载、
断相、堵转，加上智能程序可研判报动系统工况）
b.故障显示与继电器接点输出。
c.模块化组合设计。根据故障显示内容，5分钟排除
故障。
● 现场总线功能：
a.现场总线Profibus协议部分：
本机选用Profibus-DP实现通信协议部分，协议的标
准是由EN50170规程加以规定，采用Profibus通讯的
接口的特点：
1)通过Profibus总线可以快速的进行周期通讯
2) Profibus支持的波特率最高达12MHz
3)最多可以控制125台软启动器
4)使用专用的Profibus调试工具,系统配置十分方便
5)内置Profbus通讯模块接线十分方便
6)软启动的一切控制参数均可通过串行总线设定修改
7)处理数据的响应时间为5MS
b.现场总线Modbus协议部分：
本机可以选用内置的RS485接口模块，符合标准的
Modbus 协议，其特点为：
1)用户可以根据通讯距离选择适当的波特率。
2)最多可控制247台软起动器。
3)标准的Modbus定制易于用户操作。
4) RS485模块与控制单片机完全隔离，保证通讯不会干
扰设备的正常运行。
c.现场总经Devicenet（可协议）
