具有世界工艺和装配技术的意大利科迈(COMAC)公司,专业设计开发用于型材、管材、槽钢等的端面滚弯机,因其专业的设计开发、对工艺的了解,所设计开发的滚弯机被广泛的应用,逐渐替代压力机的部分弯曲加工以及拉弯机的弯曲成形加工。机床与配套模具按照买方提供的工件图纸设计制造。
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机床所有机械结构牢固,很高的稳定性与足够的刚性以保障恒久的使用寿命,加厚钢板及整体铸造相结合的机身,能够完全承载大负荷的内压力;
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实践经验丰富稳定的数控系统与人性化设计控制面板;
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活动座由伺服电机或液压油缸直接驱动;
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三主轴分别由伺服电机或伺服液压系统驱动,三轴的同步精度和行程控制精度非常高;
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调整方便的工装夹具和支架,模具更换简单省时。
功能描述
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三滚轮驱动
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弯曲滚轮具有单独的液压控制系统,可以控制弯曲方向和侧翼辅轮的角度
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弯曲滚轮无机变速控制
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进给无机变速控制
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侧面的导向轮可以在轴向、径向、角度三个方向运动同步运动,结合两侧导向辊完成角度弯曲
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位置控制采用线性编码器,精度0.1mm
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能实现远程控制调整
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水平和垂直同步运动
结构描述
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滚轮轴采用镍铬钼合金铸刚,硬度在HRC 62~64,轴颈采用高负荷滚柱轴承支撑
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模具热处理硬度达到HRC 60,可以确保长期加工要求
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上滚轮装有可调整的离合装置,这个装置能够降低上滚轮的转动速度,对于型材弯曲的内外侧不同的圆周运行速度进行补偿来保证同步。此外,能够在意外超负荷的情况下,通过停止上滚轮的旋转来保护设备驱动轴
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所有的驱动部分密封润滑
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AC电机驱动,齿轮箱、链条、齿轮
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钢板焊接和部分铸钢件构成机身
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oil bath lubricated螺旋状的齿轮箱
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液压系统集成在设备内,具有过载阀保护,AC电机驱动
- 液压系统的止回阀锁定加工时的滚轮位置
- 低电压的可移动控制系统包括:
n 脚踏板控制前进、后退(进给速度)
n 按钮调节滚轮
n 数字控制单元带有图像和按键
n 紧急停止按键
弯曲参数 (详细的参数参看样本)
设备自带的标准滚轮能加工以下端面(1付模具)
注:以上的加工能力都是针对低碳钢(屈服点为260 N/mm2)
技术参数
轴径 | : | 50 | | mm |
标准滚轮直径 | : | 180 | | mm |
弯曲速度 | : | variable 0 ~ 5.5 | | m/min |
输出功率 | : | 3 | | kW |
尺寸(长宽高) | : | 0.80 x 1.08 x 1.22 | | m |
重量 | : | 780 | | kg |
技术文件
- 欧洲标准的设备质量证明
- 备品备件清单
- 操作和保养手册
CN3I控制系统能够精确和稳定的满足弯曲要求,可以保证多个半径的弯曲。
CN3I控制系统能实现导向辊材料进给(X轴)和成型辊弯曲成型(Z和Y轴)
CNC驱动补偿能同时实现导向辊材料进给和成型辊弯曲加工
每一个滚弯辊独立液压系统控制,同步精度在0.1mm,通过比例阀能实现闭环控制
操作界面图形示例,简易操作,将图形分成单一的弧和直线和半径输入。
每种不同材料的产品经过两次简单的预加工后,将参数存储,以后可以调用数据。
型材初始加工位置自动检测计算
型材的进给距离通过第四个滚轮来读取,滚轮装有距离编码器,靠近型材同步转动,通过启动装置离合,通过数控系统控制
设备装有电子端面自动检测初始位置装置,通过CNC控制,操作者将工件放在滚轮中间,不需要调整,设备按照程序实现自动加工。
设备也可实现手动操作
设备采用工业PC,键盘、CD-ROM\14寸彩显
数控轴可以根据需求增加
存储大小不限(磁盘空间大小)